我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%!而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国。预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右！

　　非铁磁性铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性!铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的!可加工性铝型材的可加工性是优良的.在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术!可成形性特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。回收性铝具有回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别.

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　　5%，铝合金型材净出口116.3万吨；2007年，我国工业铝材表观消费量为1134。5万吨.在2008年1-6月份我国铝工业的产量中，氧化铝产量1112!9万吨，比2007年同期增长7！1%，预计2008全年产量为2300万吨；电解铝产量662。0万吨，比2007年同期增长12。9%，预计2008全年产量将达1450万吨；铝加工材687!9万吨，比2007年同期增长38!3%，预计2008全年产量将达到1400万吨。

　　等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是当今世界先进的处理技术。此型材产品质量优良，但成本较高！它具有20多种色调，其特点是可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷，装饰效果佳镀钛工艺铝型材镀钛金工艺，包括选材、抛光、化学除油、清水冲洗、活化、真空镀钛工艺步骤，其特征在于它还包括：a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止；b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A/dm阴极移动、5-7A/dm空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH值3．9-4．2，电镀时间15分钟!

电泳铝型材低倍检测

　　随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究.正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚。2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨.未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%!中国铝加工材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种丰富的国家之一。

　　上色（此处先主要讲氧化的过程）氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度！其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜!还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面.（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层！