工程施工
公司地址:河南省长垣县蒲西区兴盛社区3幢104号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
基层平整度偏差应小于2mm,对高低不平处可进行打磨,达到适当的表面粗糙度,增强与基面的结合力.表面应无油污、杂物,无明显渗漏,若局部基层存在裂缝,可用环氧树脂对地面的空隙进行修补!(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料,使用专用工具进行刮涂,厚度不宜过厚,要满涂不,使底涂涂料充分浸润基材,一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度。(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后,铺设导电铜箔网,铜箔粘贴应平整牢固,需与室内接地端子连接!
环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等!
密封固化地坪施工厂家
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(五)齿痕◆原因:1)镘刀镘涂后,没有再抹平;2)涂料粘度过高,流平性不佳;3)涂料反应过快!◆预防方法1)正确使用镘刀均匀涂布;2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);3)夏季选择反应不太快的涂料!(六)◆原因1)涂料涂布厚度不够;2)涂料涂布不均匀;3)涂料本身遮盖力不佳!◆预防方法1)漆膜须达到足够厚度;2)漆膜均匀涂布;3)选用足够遮盖力的涂料!(七)气泡及◆原因1)混合后反应速度过快;2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;3)气温太低,消泡困难;4)地坪粗糙多孔。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂.检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无、光洁、平整.施工注意编辑1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行.2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况!3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题!5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。(一)起水泡◆原因1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;2)没做断水处理或底漆封闭不良!
关于地坪施工,作为一家主营产品为地坪施工的厂家,河南省万彩地坪防腐涂装有限公司在工程施工这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0!8-1。2KG/M2之间!2、施工要点:施工工序较为繁多,施工工期长,人工费用高些.3、主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用低,所以该工法占主流.环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量!1)选择适当底漆系统,并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序.
环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流.一、二层涂装系统:1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
耐磨地坪性能特点1、成型地坪硬度高,耐磨性佳,可承受重压及冲击。2、不起砂、不起粉尘,保持地坪洁净。3、表面平整光亮,但止滑效果良好。4、耐水性与耐油性优异,适合各种干湿内外环境。5、与混凝土一体成型,施工简易、迅速,具经济性及实用性。6、地坪耐用性高,使用寿命长,大幅节省维护费用。
耐磨地坪施工施工准备1、施工设备:根据施工面积及进度,准备好足够的施工机械、工具和相应的配套设施。2、水电到位:甲方应协助解决施工用水和生活用水。施工用电采用380V和220V,照明用电采用220V。3、材料组织:做好材料的预算和及时供应材料,材料到场后统一安排,放置在仓库间,分类堆放整齐。
4、人员组织:技术人员、安全人员、材料人员、施工人员到位配合项目经理做施工前的准备。5、技术交底:施工技术管理人员应进行地坪工程的技术交底,并对施工人员进行现场施工的安全交底工作。耐磨地坪施工步骤1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;①多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整③混凝土浇筑后3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。
2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料;4、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二编以上6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行*后一次抛光平整;8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天;?9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定10、地面修补:由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。
可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。
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