启动中（1）经检查，机器与传动部分正常，始可启动；（2）本机仅允许在无载荷情况下启动；（3）启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明荷排除不正常情况后，方可再启动!使用过程（1）机器稳定振动后、方可带料运行；（2）加料应符合负载试车要求；（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或在停机时停机后继续给料。设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

　　5)振动电机——本设备由两台振动电机分别驱动激振体产生的激振力进行工作的，这两台振动电机和一对可变力轮组成第二质体，通过支撑弹簧和基座相连，不随着共振体的振动而振动!振动给料机使用维护1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装！对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装！2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接!

　　4)激振器——振动给煤机的振源，用于产生周期变化的激振力，使共振体产生持续的振动！激振器是此振动设备的关键部件，它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅，其交变频率即为振动给煤机的工作频率！常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器，以及凸轮式激振器!本设备的激振器是凸轮式激振器，该凸轮式激振器是有一对可变力轮组成，激振器产生的激振力决定了共振体的振幅，而给煤机的出料量主要是由共振体的振幅决定的，使用可变力轮后，活化振动给煤机可以实现无级调速！

　　振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备！在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中！振动给料机起源于上世纪中期，当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机（如图所示），它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的。由于该机械式给料机的设计新颖，所以其一问世就引起了广泛的关注，再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来，大大地提高了生产率，因此，在矿井生产中，特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3]。

　　在这种情况下，振动给料机应运而生，并得到迅速发展！振动给料机属于双质体共振型的定量给料设备，它能适应连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业.启动前（1）阅读历史记录，处理遗留问题；（2）检查并排除机体与溜槽，弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；（5）检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除！

湖北电磁给料机加工

　　其质量是振动系统中的重要参数，共振体必须具有足够的刚度和强度.2)活化锥——活化锥是一个楔形出料版，小头向上，固定在共振体上，由于激振器产生的激振力的作用，活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动！通过活化锥产生向上的力，将水平振动地传递到顶部物料，振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落!3)弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧（又叫隔振弹簧）！激振弹簧是传递激振力的主要配件，支撑弹簧主要是支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷.

　　K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时，先启动电动机，电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到其他设备上!该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重，在当时的条件下不便运输，而且处理量小且不能均匀给料!其优点是耐用、维修费用低，安装所需底盘高度较低，并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高!但是，随着科学技术的迅速发展，矿井机械智能化程度得到了的提高，这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求!