2!要看配件材质是否坚固耐用。新型快拆脚手架不需要扣件连接，所有配件都是焊接在立杆和水平杆上的，所以配件的质量也是挑选脚手架需要注意的事项之一。快拆脚手架承插式脚手架的立杆上面焊接花盘是用全新的6mm厚钢板冲压而成的，坚固耐用；水平杆上的插头是高强度铸钢件，在工地上施工过程中不易损坏断裂开焊.3.要看钢管的表面处理!脚手架都应严格按照国家标准生产，采用先进的CO2保护焊工艺，能更好的保障了拉伸强度，为安全施工增添了保证；采用热镀锌，易清洗，不生锈，耐用、加强了焊接、焊口的饱满力度，结合稳靠原料全部用唐山一级焊管，去毛刺，两次矫直，性能出色；安全系数高.

　　国标规定吸水率≤12!0%，本厂脚手架的吸水率3～5%，抗冻性能优良。4、比较烧结程度：烧结程度越高的脚手架越牢固。方法是听敲击的声音，敲击时的金属声越清脆脚手架越好!国标的抗折强度为≥1020N。扣件式1、优点1：承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)!2、缺点1：扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；2：节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3：扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

　　至2013年，国内专业脚手架生产企业百余家，主要在无锡、广州、青岛等地！从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力！但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足!随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急!实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁.

外用脚手架检测

　　上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架.门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用.在国内又建了一批门式脚手架生产厂，其产品大部分是按外商来图加工！碗扣式脚手架是新型脚手架中推广应用多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中应用.90年代以来，国内一些企业引进国外技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，CRAB模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架！

　　辨别脚手架质量方法1、看脚手架外观:外观主要看釉色的一致性，平整度，表面的光泽，光滑程度，背面烧结的程度，厂牌商标等！2、看裂釉：脚手架裂釉是一个普遍现象！裂釉的脚手架冬天受冻后会出现釉层剥离脱落，因而失去光泽及防水性能!检查方法是看脚手架的表面有无细如蛛丝的裂纹!在淋雨或浸水粘灰尘后更加明显.3、看吸水率：脚手架吸水越少越好!吸水多的抗冻性能差.检查的方法是比较干的脚手架与浸水的脚手架的重量差额，就是水份!

　　不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架.桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的!主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1！2~1!8m；横距一般为0!9~1。5m！脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：1、所受荷载变异性较大；2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大！

　　铝合金1、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，比传统钢架轻75%2、部件连接强度高：采用内胀外压式新型冷作工艺，脚手架接头的破坏拉脱力达到4100-4400Kg，远大于2100Kg的许用拉脱力!3、安装简便快捷；配有高强度脚轮，可移动！4、整体结构采用“积木式”组合设计，不需任何安装工具.铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题，它可根据实际需要的高度搭接，有2。32M/1.856M/1！392M三种高度规格.