③着色颜料。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用！3、辅助成膜物质①溶剂.在涂料中主要起着溶解成膜物质、调整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用.溶剂对涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、胶凝性、浸润性和低温使用性等都会产生影响。②其他辅助材料。增塑剂：用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺点!触变剂：使涂料在刷涂过程中有较低的黏度，以易于施工。催干剂：加速漆膜的干燥。

　　防腐涂料的检测方法：1涂膜附着力的测定法：涂膜附着力顾名思义就是防腐涂料附着在材料上的坚固程度!我们可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看结果如何！一般的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。2膜厚度的检测：前面有提过关于厚膜化的标准：一般的防腐材料的厚膜标准在1mm或1.50mm左右。而重防腐涂料就要在2mm以上或者更多！在这个标准的范围内，它的防腐效果佳！所以检测模厚度非常的重要。测定方法分为破坏性测试和非破坏性的测试两种方法.

　　②天然树脂和合成树脂.天然树脂是指沥青、生漆、天然橡胶等!合成树脂是指环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和乙烯类树脂、过氯乙烯树脂和含氟树脂等，它们都是常用的耐腐蚀涂料中的主要成膜物质。2、次要成膜物质（颜料）颜料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性，更重要的是能改善涂料的物理和化学性能，提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀能力等，还有滤去有害光波的作用，从而增进涂层的耐候性和保护性。

　　但不耐油类、醇类、脂类、烃类等有机溶剂和强氧化剂等介质腐蚀，并且对阳光稳定性较差，耐热度在60℃！8）、呋喃树脂漆。具有优良的耐酸、耐碱、耐温性，原料来源广泛，价格低廉!缺点是存在性脆、与金属附着力差、干后会收缩。9）、聚氨基甲酸酯漆!耐热度为155℃，有良好的耐化学腐蚀性、耐油性、耐磨性和附着力，漆膜韧性和电绝缘性均较好.10）、无机富锌漆！施工简单，价格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性及耐干湿交替的盐雾，适用于海水、清水、海洋大气、工业大气和油类等介质。

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　　表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等。涂料的型号分三个部分：部分为成膜物质；第二部分为基本名称，用两位数字表示；第三部分是序号！例：H50-2：环氧树脂耐酸漆！应用金属材料一!玻璃钢玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用，一般都具有较高的机械强度和整体性，受到机械碰击等不容易出现损伤。玻璃钢的种类很多，均以掺合的合成树脂命名，常用的有环氧玻璃钢、聚酯玻璃钢、环氧酚醛玻璃钢、环氧煤焦油玻璃钢、环氧呋喃玻璃钢和酚醛呋喃玻璃钢等!

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　　主要分为防锈颜料、体质颜料和着色颜料：①防锈颜料.按照防锈的机理不同可分化学防锈颜料，如红丹、锌铬黄、锌粉、磷酸锌和有机铬酸盐等，这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用；另一类为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性，阻止阳光和水分的透入，以增强涂层的防锈效果！②体质颜料.体质颜料可提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机械强度等，常用的有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉和硅藻土等！

　　一般玻璃钢衬里层由四部分组成1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层!2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力。3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体!4、面层只要是高树脂层！由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性.二、橡胶制品用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶。橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性.