立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素！生产线规模原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但必须考察综合的价格性能比！粉磨物料的性质立磨的选型受物料性质的影响有两个方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的问题；其二是在粉磨过程中物料对设备造成多大的磨损！这反映在设备上就是粉磨功耗和磨耗.

　　由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料！2!成品稳定质量高物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定!辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高！装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用.

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　　经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合!而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间！

　　立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显著优点，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到国际先进水平!立磨的粉磨工艺是由一套碾磨装置（即磨辊和磨盘）来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压！

　　由于各种立磨有不同的形式，因此采用同一种原料在不同磨机上的功耗和磨耗将各不相同.不同物料在同一种立磨上的功耗和磨耗必须经过试验方可确定。优点1！投资运营成本低集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用!磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%.磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长，磨损少！

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　　粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，其中的粉状物料被从机器下部上升的高速气流带起，上升的气流和粉状物料经过磨机上部的选粉机时，在快速旋转的转子作用下，粗粉被分离出来落入磨盘中心重新粉磨，细粉则随气流从磨机上部出磨，在收尘装置中被收集起来，即为产品.没有被气流带走的颗粒物料，溢出磨盘后经外循环的斗式提升机返回磨机进料口，与新给入的原料一起进入磨机重新粉磨.对于含水分较高的物料，在磨内通入热风，湿物料在粉磨、选粉和流动的过程中与热气流充分接触而被烘干，达到产品水分要求!

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　　用户在选择立磨时必须根据粉磨物料的特性选择合适的立磨！桂林矿山机械有限公司(原广西壮族自治区桂林矿山机械厂)始建于1973年，系广西机械工业骨干企业，广西首批科技型企业，原机电部定点生产碾磨设备的两大厂家之一.是我国磨粉机专业生产厂家和生产基地，国家行业标准制定的起草单位之一！主营产品包括：雷蒙机、大型雷蒙机、脱硫磨粉机、环辊磨、消化器、环保石灰窑、立磨等设备.通过中国质量认证中心ISO9001﹕2015质量管理体系认证，被中国非金属矿工业协会评定为AAA级信用等级企业!