煤立磨是一种节能型磨煤机，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统，特别是大量的用于燃用烟煤的喷煤制粉系统中。主要优点是煤磨电耗低（约7-8KWH/T）辗磨件寿命较高；分离效率高.MPS煤磨采用动静态结合分离器，实现了煤粉的二次分离，煤粉均匀性好；煤是我国水泥工业的主要燃料!烟煤一般用于旋窑，无烟煤属低反应活性燃料，多为立窑所用。无烟煤分布较广，价格往往较烟煤便宜.

　　煤磨是烧成系统的重要配套设备，其安装质量的好坏直接关系到窑系统能否正常生产；施工应从每一道工序着手进行控制，严把质量关。1、煤磨的组成部件：煤磨主要由下壳体底座及支架、减速机底座及电机导轨装置、磨辊及摇臂装置、磨盘、壳体、减速机及电机、磨辊张紧装置、选粉机、液压及润滑系统、平台及栏杆等组成！2、煤磨的技术参数：规格型号：UM23！3D电机功率：640KWX6P减速机速比：1/25!89磨盘转速：38.

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　　因此，GRMC煤磨机机采用磨辊稀油强制润滑、冷却，大大增加了轴承使用寿命(一般可提高2。5倍以上)！2!成品细度可达80μmR3%GRMC系列煤磨机机采用了先进的动静态组合式分离器，该分离器分级效率高，调节余地大，选粉细度可达0!08mm筛余3%以下，可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。3。粉磨电耗比传统风扫煤磨机节电20-40%GRMC系列煤立磨机的粉磨电耗与同规模产量的传统风扫煤磨机相比，节电20～40%，特别在原煤水分较大的情况下，节电幅度更大!

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　　煤粉的细度对煤的燃烧进程影响很大，细的煤粉有利于提高煤的燃烧活性，使煤充分燃烧，制备煤粉的目的是使煤快速燃烧.所以，活性差的无烟煤和劣质煤要比烟煤磨得更细，即反应活性愈差的煤，其出磨细度要求愈细.烟煤入窑煤粉控制的细度一般为80μm，水分＜1%，烟煤的细度宜控制在＜6%。对于挥发分含量在3%~8%的无烟煤，出磨细度应控制在80μm!煤磨应将含有一定水分的原煤烘干并磨至要求的细度!据介绍，该项目的创新点与特色在于，研制的高阻尼磨盘，降低了物料外移速度，有利于磨盘上料层的稳定；采用降低磨盘转速、提高磨辊压力技术，粉磨无烟煤及劣质煤时运行稳定、机械效率较高；外延的磨辊轴承采用密封方式，使辊轴和透盖相对运动部分与磨腔内的含尘气体隔离，密封可靠、结构简单；防短路动、静态组合式分离器，提高了选粉效率，确保了产品细度！

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　　2rpm选粉机技术参数：规格型号：UKS40ZD电机功率：45KWX4P减速机速比：1/5!0转子转速：30~99rpm从地下采出来的煤，要经过多步骤的加工，才能制成最后能够用于日常生活与工业生产中的我们所熟悉的煤炭形状，煤立磨就是其中一步，那么今天就来讲讲到底煤立磨是什么意思？立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业！它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

　　靠磨辊与磨盘的相对运动产生的滑动摩擦力实现小颗粒煤被碾碎;原煤在磨内被碾磨的同时，被通入立磨机的热风(一般在300℃以下)烘干掉原煤的水分，达到成品煤粉规定的要求;碾磨后的煤粉，通过一次风输送进入分离器进行分离.分离出合格煤粉被输送至煤粉仓，不合格的粗煤粉返回到磨内重新进行研磨.性能优势：1！磨辊采用稀油强制润滑，延长轴承使用寿命2!5倍以上一般立式磨煤机的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命.

　　分离出合格的煤粉被输送至煤粉仓，不合格的粗煤粉返回到磨内重新进行研磨.煤立磨机又叫中速磨煤机，可广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业.煤立磨机由于其特殊的工艺和结构，生产过程中粉尘少，噪音小，产出的煤粉具有的级配和优良的燃烧性能!煤立磨机工艺简单，设备紧凑，煤粉细度稳定，粒度均齐.煤立磨机由电动机驱动，通过行星减速机带动磨煤机磨盘转动，磨盘上的2-4个磨辊在磨盘的带动下转动，经落煤管进来的原煤分布在磨盘上，由于液压加载力的作用，磨辊与磨盘之间产生挤压使大颗粒原煤被压碎!