这些燃气石灰窑大量发展，土窑污染环境问题自然解决.为什么这么好的项目发展缓慢，主要是燃气石灰窑技术在我国发展时间短，任何事物都有发展认识的过程。特别是焦炉煤气，热值高，火焰短，石灰窑使用容易燃烧和燃烧!有些企业不敢大胆使用！其实这并不是太难解决的问题，林州现代科技中心已经研究制造出外混式长火焰喷嘴和石灰窑自循环稀释高热值燃气的工艺技术，完全可以解决焦炉燃气的燃烧石灰问题！烧石灰用燃料的数量与炉型和燃料的热值有关.

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　　烧成石灰所需的热量是燃料的烧成，燃料的主要成分，碳的烧成过程的分子是COO=CO，燃料是根据热值计算的！根据实际经验生产一公斤石灰需要大约960公斤的热量!但是，各工厂的生产设备和技术条件也不同!一般来说，烧一吨灰用高炉燃气需要1600m左右，烧焦炉燃气需要300m左右，电石尾气需要360m左右，天然气需要120m左右，发生炉燃气需要900m左右！水泥旋转窑主要用于烧制水泥熟料，冶金化工旋转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化烧制铬、镍铁矿氧化烧制耐火材料厂烧制高铝钒土矿和铝厂烧制熟料、氢氧化铝化工厂烧制铬矿砂和铬矿粉等矿物.

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　　二是结构晶粒小，晶粒小石灰石晶间不牢固，含有有机物时，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，容易烧成!三是杂质少，特别有害成分少如二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等。这些成分在石灰石中有1%的话，烧成的生石灰中有18%!烧1吨石灰按理论计算需要1！78吨石灰石，烧制时生过烧制的高低和石灰石质量的好坏也有差异.石灰质量的一般标准是氧化钙含量、生、过热率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同行业，不同用途有不同的标准。

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　　这就是推广新技术石灰窑的现实意义。按燃料分为混合窑，即燃烧固体燃料、焦炭、焦粉、煤等和燃气窑。燃气烧窑包括高炉燃气、焦炉燃气、电石废气、发生炉燃气、天然气等!根据窑的形窑、旋转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。同时，还有正压操作窑和负压操作窑的区别.林州现代科技中心开发设计了300立方以下的混合窑和140立方以下的燃气窑，特别是高炉燃气和焦炉燃气的XD型节能环保石灰窑，焦炉燃气热值高，火焰短的燃烧问题可以充分利用剩馀焦炉燃气。

　　用户也可以根据自己的生产需求选择不同的石灰窑设备旋转窑的普及意义近年来，社会各行各业响应国家节能减排的呼吁，不断出现各种环保产品，不知不觉成为主流趋势!旧石灰窑在这种情况下开始淘汰，逐渐退出市场.未来新型石灰窑环保化进程必将加快。新型环保石灰窑不仅保护环境，而且生产的石灰质量好，成本低。许多企业利用旋转窑设备投入生产，创造了更丰富的经济利益，这就是推进石灰窑的现实意义环保的石灰窑康百万生物科学技术，科学研究部门通过多年的技术经验积累，改善技术制造了新型环保节能石灰旋转窑:新型环保石灰窑是指具有环保、节能功能和机械化、自动化程度高的现代旋转窑。

　　因为采用了先进的技术，所以可以充分利用廉价的能源，成为宝物!烧石灰的燃料比较广泛，固态燃料、燃气燃料、液态燃料都可以，但是新技术石灰窑的燃烧原则是什么燃料经济，哪种燃料更环保，哪种燃料更节能是新技术石灰窑的关键！使用普遍的主要是焦炭和煤气。新技术理想的是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石(煤气)、炉煤气等是石灰窑的好燃料！因为这些气体燃料都是废物利用、循环经济的性质.特别是焦炉煤气大部分散开，资源丰富，其次是高炉煤气，电石尾气，利用这些煤气可以大量节约能源，保护环境，更重要的是企业可以获得良好的经济效益。

　　有各种各样的布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等，其中林州现代科技中心开发的三段布料器利用漏斗喉管效应和倒W堆集角效应原理和可调式布料板结合的方式，结构简单，对原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布效果好.此外，它还具有耐高温、耐磨和易于维护的优点！特别适用于中小型石灰窑的配置。煤气窑的主要附属设备是燃烧器.煤气燃料通过燃烧器将可燃性煤气和所需氧气(空气)按一定比例混合在燃烧器内燃烧，煤气所需的空气量也不同，炉型、加热方式也不同，所需的火焰类型也不同.