石灰回转窑（即活性石灰回转窑）用于烧制钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石.恒昌水泥旋转窑结构牢固，运行平稳，窑产品质量高，可为用户提供先进的立柱预热器、五级旋风预热器。混合窑和气窑都需要合理的供气。燃料燃烧必须具备燃料、空气(氧)、明火三个条件!缺少任何条件都不会燃烧.风的使用量根据燃料的可燃成分的需氧量来计算，供气不足的燃料不能充分燃烧，供气过剩的空气会成为烟的大量热量，从面上燃料的增加和浪费!

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　　新技术石灰窑，其主要优点是能耗低、产量高、质量好，大优点是除尘方便。由于其烧制全过程相当于在密封容器中进行，其烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，达到无害无污染的标准排出自动控制自动化控制是新技术石灰窑的重要特征，其材料、原料、供气、供气、除灰均通过计算机自动化控制完成!但是，考虑到国情、工厂情况和价值成本，自动化程度也不是越高越好.以效果为原则对于新技术石灰窑的普及，首先要解决观念问题和认识问题。

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　　其风量一般按下式计算。其压力应根据窑型、原料粒度形成的阻力计算!一般来说，窑的阻力窑的阻力40-70H2O/有效高度的高度(钟)公式计算！但是，原燃料的粒度也不同！因此，选择鼓风机不仅要根据理论计算，还要根据具体的炉型和实际经验风机石灰石的主要成分是碳酸钙，而石灰石的主要成分是氧化钙！烧制石灰的基本原理是利用高温将石灰中的碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳的生石灰。其反应式是CaCO，CaO，CO-42.

　　烧成石灰所需的热量是燃料的烧成，燃料的主要成分，碳的烧成过程的分子是COO=CO，燃料是根据热值计算的！根据实际经验生产一公斤石灰需要大约960公斤的热量。但是，各工厂的生产设备和技术条件也不同!一般来说，烧一吨灰用高炉燃气需要1600m左右，烧焦炉燃气需要300m左右，电石尾气需要360m左右，天然气需要120m左右，发生炉燃气需要900m左右！水泥旋转窑主要用于烧制水泥熟料，冶金化工旋转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化烧制铬、镍铁矿氧化烧制耐火材料厂烧制高铝钒土矿和铝厂烧制熟料、氢氧化铝化工厂烧制铬矿砂和铬矿粉等矿物。

　　5KcaI其技术过程是将石灰石和燃料放入石灰窑(气体燃料通过配管和燃烧器进入)预热后，在850℃开始分解，在1200℃完成烧制，冷却后，取出窑外，完成生石灰产品的生产!不同窑型的预热、烧制、冷却、除灰方式不同！但是，原料质量高，石灰质量好的燃料热值高，数量消耗少的石灰石粒度与烧制时间成正比的生石灰活性度和烧制时间，烧制温度成反比!工业石灰对石灰石的质量要求主要有两个方面!一是碳酸钙含量高，一般要求97%以上！

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　　石灰不仅作为建筑材料使用，钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也需要消耗石灰，石灰窑成为不可或缺的生产设备，石灰窑在社会发展中起着非常重要的作用，而且现在市场的石灰主要来自石灰窑的生产石灰窑的结构石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、除灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等构成！不同形式的石灰窑结构形式和烧制形式不同，工艺流程基本相同，但设备价值大不相同!当然，使用效果肯定也不同石灰窑制造商的选择市场石灰窑设备经过多年的发展，其种类也非常多，制造商也在增加！

　　二是结构晶粒小，晶粒小石灰石晶间不牢固，含有有机物时，有机物燃烧形成的多孔状，二氧化碳容易分离，容易烧成。三是杂质少，特别有害成分少如二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等！这些成分在石灰石中有1%的话，烧成的生石灰中有18%！烧1吨石灰按理论计算需要1！78吨石灰石，烧制时生过烧制的高低和石灰石质量的好坏也有差异。石灰质量的一般标准是氧化钙含量、生、过热率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同行业，不同用途有不同的标准！