0kWh/t.解决构想和措施:1、利用材料研磨系统停运期间，检查立研磨各研磨辊的位置、研磨辊和研磨盘的尺寸偏差，调整研磨辊和研磨盘的间隙，使间隙为5~10mm.保证各磨辊和磨盘的效果2!运行中适当喷水，稳定材料层.同时，考虑适当改造给料，使磨床各方向的材料更加稳定.不仅可以降低主电机电流的波动幅度，还可以在一定程度上增加产量3。恢复立磨喷嘴环外侧磨损严重的导向环，减少喷嘴环上的材料混乱程度和阻力损失4、清理立磨热风口的集料，找出防止积料的根本措施，解决这里的阻力损失，降低循环风扇的负荷5.

　　桂林矿山机械有限公司坐落于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，是广西桂林灵川县知名企业，公司业务联系人文辉：15578398999， 期待您的来电咨询更多关于生料立磨相关信息！

　　2机械影响因素2!2!1液压系统一般来说，研磨压力与产量成正比，研磨压力越大产量越高，但超过限值会增加研磨机的负荷，增加无用的工作，产生振动，影响研磨机的稳定运行2.2！2喷嘴环喷嘴环通过导叶改变风向，保证气流旋转上升，带走材料。喷嘴环磨损时，气流紊乱，不能形成稳定的上升气流，风速下降，材料不能马上带回磨床，落入喷嘴环底部的刮削室，增加循环量，影响磨床的产量和运行稳定性2.2！3挡板挡板的作用是使材料在磨盘上充分磨削，其高度也基本决定材料层的厚度!

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　　块过大循环量越大，压差越高，设备振动加剧!粒度过大或过小会破坏材料水平的平衡，影响设备的稳定运行!表1是调整前研磨材料的粒度分布调整前后研磨材料的粒度分布照片2!1！2emsp材料易磨性立磨对易磨性差的材料磨损次数明显增加，外循环量大，特别是压差大2.1.3emsp系统漏风立磨系统的膨胀节、连接法兰、入磨三个阀、喷嘴环、排渣口等容易漏风，降低研磨内的风速，成品材料不能立即被气流带走，影响研磨机的产量2。

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　　辊皮、磨盘衬板磨损后期，材料层厚度应控制在80~100mm2.3.2emsp材料综合水一般来说，材料的水分应控制在2%~5%.材料太干太细，流动性好，但很难形成稳定的材料层!此时，应适当提高挡板的高度，降低研磨压力，向研磨内喷水，降低材料的流动性，使材料层稳定，材料过湿，影响材料站、皮带秤等设备的稳定运行2！3。3emsp适合研磨压力立磨运行时，利用液压系统对辊施加研磨压力，粉碎研磨机的材料。随着压力的增加，研磨机的产量增加，研磨机的马达输出功率也相应增加!

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　　挡板磨损后，没有充分磨损的材料在离心力的作用下抛出磨盘，排出量增大，排出量增大，排出量增大，磨机振动也增大，只能维持低产运转，故障容易停止2.3emsp操作的影响因素2！3。1适当的材料层厚度稳定的材料层是立磨持续稳定工作的前提，材料层过厚，研磨效率低，电流高!材料层过薄，容易引起机械振动。经过两年的数据积累和摸索，MSL4028立磨辊皮、磨盘衬板完好时，材料层稳定保持在60~80mm，立磨主电机负荷也能在合理范围内发挥良好的产量。

　　根据实际研磨材料的性质、粒度、产量、风速等，找出研磨压力与产量的对应关系!确定适当的研磨压力是提高台时产量的重要参数2。3！4合理的风速立磨主要由气流驱动材料的循环和运输!风量首先要满足运输材料的要求，风量不足，合格的材料不能立即出来，材料层增厚，淤泥量增加，磨机负荷增大，产量减少的风量过大，磨内磨损增加，旋风除尘效果差，同时磨机运不稳定因此，控制合理的风速和风量，保持材料层的稳定，实现磨床的长期、稳定、运转非常重要。