2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净！3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处!4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑！五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料.

　　在生活中会产生很多的餐厨垃圾，罐头加工厂也会有很多的果实残渣，包括农产品加工厂中的废弃物，都可选用大型单螺旋压榨机进行脱水处理！产品特点：全天候运行、筛网不堵塞、稳定、顺畅、耐用!产品功能：设备各类：单螺旋压榨机电机功率：2.2kw螺旋直径：120mm处理量：0！1-2000m³/h转速：30r/min适用范围：餐厨垃圾处理定制：可加工定制产品优势：1、与物料接触部件全不锈钢制造，无二次污染，喷砂处理，造型美观;结构简单易损件少，维修方便!

　　双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

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　　4、依据负荷全自动对滚动轴承开展润化!5、高扭距直流变频系统软件防止出现意外关机/原材料起伏造成的起动艰难.蔬菜压榨机适用范围：豆制品、豆渣，酱菜，腌渍菜，萝卜，黄瓜，金针菇，大头菜，芥菜，竹笋，笋片，辣菜，酸菜、大头菜、等经过腌制后压榨脱水！也可用于中药、果汁酿造等行业.保鲜库尾菜废菜叶处理餐厨/菜市场垃圾粉碎脱水螺旋压榨机详细介绍尾菜破碎压榨设备工艺方案一、尾菜的危害污染：尾菜作为一种生活垃圾，不仅人们不能食用，连牲畜也不能够直接食用，堆放在田间地头，如不及时处理，则会造成道路的堵塞和环境的污染，滋生细菌！

　　2、检查各零部件是否齐全无损坏，各紧固螺栓、螺钉有无松动.3、减速机加注足够的润滑油（参见其使用说明书），传动箱加6-8升40号机油，轴承座加注适量的润滑脂!4、接通电源，点动运转，注意落选的转动方向是否正确!空转10分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声响，运转是否平稳.蔬菜压榨机使用优势:1、果蔬垃圾处理机智能化工作压力操纵!2、主轴轴承是堆焊耐磨损铝合金，提升使用期！3、独特横截面设计方案不锈钢筛网提升脱干效率和降低原材料阻塞.

　　二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2！2—2！9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离三、尾菜处理后体积：以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右!四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料。

　　2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；液压系统使用HJ20号机械油，油面应浸过油泵体；滚动轴承必须填加适量的润滑脂；输送螺旋与小筛体的轴衬在使用中不能添加润滑，仅靠工作时果汁润滑！五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料!根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止。