2.堆积比重，堆积比重反应出纤维类物料颗粒之间的间隙，间隙越多，物料在压榨时的可压缩性越强，体积收缩也越大，物料颗粒之间的游离水也越容易被挤压出来！同一种物料堆积比重和物料的破碎程度有关，和物料的含水率成正比！3!破碎颗粒直径大小，利用螺旋压榨机对一些类似于新鲜含水植物的榨汁，当植物纤维比较丰富时，破碎的颗粒的大小，对压榨机出汁率的影响是巨大的，比如，甜菜、甘蔗、红薯、新鲜的木薯土豆等薯类、生姜，一些叶类尾菜垃圾等!

　　将选出来的未菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，制成有机肥，4.菜叶粉碎和挤压时流出的污水流入污水处理站进行处理，污泥用作有机肥，综合上述，废弃菜叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，加工过程中形成的污水经过净化后能避免污染环境一、尾菜的危害污染：尾菜作为一种生活垃圾，不仅人们不能食用，连牲畜也不能够直接食用，堆放在田间地头，如不及时处理，则会造成道路的堵塞和环境的污染，滋生细菌！

　　压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别!与物料接触部分采用不锈钢制造.5吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别！与物料接触部位采用不锈钢制造!

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　　二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2!2—2.9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右。四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料.

　　挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别!本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。

　　工作原理:待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走!分离出的固体从后端排出.不同的物料选用不同的筛网（孔径0!1-1mm）、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到的产量以及渣的干湿程度（或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的配合）------含纤维越高，产量越大，脱水后的渣干度也越高；筛网孔径越小，处理的物料的颗粒直径也越小.

　　4、节能，噪音低，无污染!5、与物料接触部分全部为不锈钢材质；四、工作原理：工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨.螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为逆时针方向！原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制！