②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度！⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀!4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度！涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克！

　　传动系统：链轮传动的，链条部分每月加黄油1次.如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油.3、工作完毕，必须关闭总电源！4、修理或调整部件时，应由有关专业人员进行处理!山东莱米德工业科技有限公司位于济南的东部，是专业生产现代化木工机械企业，公司秉承高品质、效率快、高技术、诚信务实的工作作风，在木工机械行业中努力的拼搏!公司主要产品有：包覆机、真空覆膜机、建筑模板包覆机、真空覆膜机、板材包覆机、分切机、正负异形压机等，可全方面满足客户对木工机械的需求，是用户理想的生产制造商！

　　使型材与膜片复合在一起！安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行.上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡.否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角！形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型！特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅.3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台.

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　　电源线应大于2！5mmsup2;，电源进线右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线!打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。调试：1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行！2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的高点或点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压!

　　包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型！1、冷胶包覆机使用液体胶.液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种！易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发.水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作.2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右.适于贴覆实木皮和装饰油漆纸!3、组合型包覆机，为满足不同生产需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、网格布专用型等！

　　4！包覆速度手动无级调节，可在较大范围内调整.5。电器控制部件选用国内知名品牌，故障率低！6.热胶箱、料箱同步加温，可满足大批量生产，无须频繁加胶。包覆机维护和保养1、工作环境应保持清洁，防止粉尘落入涂胶系统，影响涂胶质量！2、减速机内润滑油在初次使用1个月后，应更换新润滑油，以后每半年更换一次，工作量大时，3个月更换1次.在夏季气温高时应更换黏度大的减速器润滑油.冬季气温低时应更换黏度小的减速器润滑油！