果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定.压榨机为双螺旋，螺旋方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由夜压缸，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，其效果因物料不同会有一定差别.与物料接触部分采用不锈钢制造!

螺旋 螺旋输送机

　　固液分离所用压榨机是我公司主要产品之一，经过多年的实践摸索，目前我公司所生产的压榨机包括：双螺旋压榨机系列、单螺旋压榨机系列（等距等径被压型）、单螺旋逐级压榨机系列（变径变距背压型、变径等距背压型）、带式压榨机系列、框栏式压榨机五大系列!在此基础上配套相应的破碎机等产品。每种类型的压榨机各有所长、各有所用，单一类型的压榨机不适用所有物料的压榨！设备选型时，要根据待压榨物料的性质、形态、含水率、来选择匹配的压榨机，避免所谓的压榨机的诱导误导！

　　栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管主要特点编辑1、采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；2、设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；3、驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；4、出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；5、除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。适用范围1、用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩；2、造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩!

　　5吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别!与物料接触部位采用不锈钢制造.10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动，从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁，保证果汁的质量和出汁率！压榨机，螺旋压榨机，双螺旋压榨机，双螺旋连续压榨机，双螺旋连续式压榨机，脱水机，挤干机!

　　►工作原理：本机为等径等距背压型单螺旋连续压榨机.由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、压紧部分和护罩组成!减速箱齿轮通过键与螺旋连为一体，由减速机驱动.物料的脱水主要通过螺旋推进的阻力、物料在螺旋与筛筒间摩擦压力、物料在无螺旋挤压仓及物料出口处的的背压板压力来实现！主体结构材料均为304材质。除传动系统和机架外，整机外露部分以及与物料接触部分全部为304不锈钢材质和食品级密封。当物料进入机体中部的进料箱时，即有部分汁液通过进料箱下部的隔板筛网流出，螺旋推动物料向前运动，通过止退装置、物料出口背压门与筛筒间进行压榨，压榨汁由筛网流出汇集到接汁槽，并通过螺杆泵抽出.

　　双螺旋压榨机用途：双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的。双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！

　　 如果您想了解螺旋压榨机更多信息，请致电 经理:13703430100，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：河南省新乡市牧野区-和平路北段工业业园，我们期待您的致电或来访。