二、对于尾菜具体处理：锤式破碎机先进行破碎（破碎颗粒度可至2!2—2.9mm)——螺旋输送机（含轻微挤压压榨）进行提升输送——特制螺旋压榨机（变径螺旋压榨机）进行压榨脱水——固液分离以蔬菜废弃物白菜/娃娃菜为例：脱水率约为75%左右；体积约剩余原有体积的五分之一左右！四、尾菜处理后的效益：1、尾菜处理后固体废料：（1）、田间堆肥、挖简易坑沤肥、直接还田；（2）、作为肥料，用于饲养食腐类动物；（3）、进行饲料加工，生产出具有可观经济效益的动物饲料。

　　将选出来的未菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，制成有机肥，4!菜叶粉碎和挤压时流出的污水流入污水处理站进行处理，污泥用作有机肥，综合上述，废弃菜叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，加工过程中形成的污水经过净化后能避免污染环境一、尾菜的危害污染：尾菜作为一种生活垃圾，不仅人们不能食用，连牲畜也不能够直接食用，堆放在田间地头，如不及时处理，则会造成道路的堵塞和环境的污染，滋生细菌！

　　纤维类物料的物理性质：1!硬度，纤维类物料的品种不同，硬度也存在比较大的区别.例如在纤维板制造过程中的树皮类碎末和木质纤维，树皮碎末就比较硬；同样的，甘蔗皮纤维和甘蔗芯纤维比较，甘蔗皮硬度也远远高于甘蔗芯.中药渣，有些是由多种植物组成的，根茎类纤维较硬，而花叶类纤维较软；破碎后干栀子的浸提渣，就具有很高的硬度.物料颗粒硬度是螺旋压榨机功耗的主要原因，硬度越高的物料，要压缩体积，需要的能耗越高，反之则越小！

垃圾清扫设备

　　1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁；2、发酵后的稻糠酒糟、经过沼气发酵后的木薯渣的脱水；绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜，中药渣、菊花等的脱水；以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等；螺旋压榨机(螺旋挤干机）非常适合纤维类物料的压榨脱水，具有其他形式的压榨脱水设备不具备的优点。但是，由于纤维类物质的多样性，在螺旋压榨机（螺旋挤干机）设备的选型上，仍具有很大的区别，本文以纤维类物质的物理性质为研究因素，重点介绍螺旋压榨机的选型因素，以求得到更加理想压榨脱水设备。

　　10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动，从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果.采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁，保证果汁的质量和出汁率!双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机，本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业。如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣、餐厨垃圾处理等含一定纤维的水果和蔬菜提汁，也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的！

　　调节液压系统的压力，即调整排渣的阻力，即可改变出汁率，但如果液压系统压力过大，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定!从而达到汁与渣自动分离的目的!螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转，底径逐渐加大而螺距逐渐缩小，当物料被螺旋轴推进时，因螺旋腔体逐渐缩小，从而形成对物料的压榨.果蔬品加入料斗中，在螺旋轴的推进与挤压下，被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出，调压头可调整空隙大小，来调整排渣的阻力，即可改变出渣率，调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定.