虽然振动行业都在致力于，振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。并且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失.就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元！要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排.

　　对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机.由于工作原理限制，该机型耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下!另外工作噪音和粉尘较重！振动筛的分类：振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机！矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛、直线振动筛等.轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列!

　　直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业.旋振筛：旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面!

　　因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用.2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择！3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

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　　为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到状态.2!旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率!