覆膜机
公司地址:济南市历城区零点电子产业园A712室
企业信息
注册资本:200--500万
注册时间: 2010-11-26
封边机是一种代替手工将封边程序:输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光进行高度自动化的机器,主要分为半自动和手提两种。封边机是木工机械的一种.封边机是木工机械当中的一种!属实木机械类。封边机顾名思义就是用来封边用的.将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。包括直面式异形封边中的输送——涂胶贴边——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光等诸多工序!
天津纸板分切机_小型分切机-山东莱米德工业科技有限公司
使得封边条与板材的贴合更加紧密,整体性和美观度更佳。涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固.齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑!精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑!用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料!精修刀为R形刀!主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条,以0!
全自动封边机功能介绍本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修刮边抛光等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑!该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中,尤为适合于大中型家具,橱柜等板式家具的厂家使用。各部组功能介绍:预铣:采用双铣刀对裁板锯开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象,进行再次修饰,以达到更好的封边效果.
在半自动封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度好保持在20°C以上.半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度.工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。2、半自动封边机封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响.
广州生态板封边机
刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更加光滑整洁。抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑!开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽,减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽!半自动封边热熔胶的使用1:半自动封边机封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(半自动封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数!
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1. 胶轴跳动过大,导致涂胶时偏心远行,使涂完胶水后有类似破浪纹的现象。
2. 胶轴不垂直,将导致板材上的胶水上下不均匀。
3. 板材原因,这个跟基材的选择也是有相关性的。
购买封边机时要注意一般采用规模较大的工厂生产的产品,如青岛西城木工机械(XIKING),专业生产木工机械有近三十年的时间,技术上相当成熟,配件均采用数控机床加工,对配件材质很有讲究。因此,选设备时一定要谨慎,好选择有多年生产经验的老*,性价比都比较高,产品用的住是关键。
一、封边机的日常保养、开机前的注意事项和调试设备时的注意事项 1、 每天交接必须做清洁,并对设备该加油的地方要加注少量的润滑油(如:前、后锯的导轨,各调节丝杆、输送带以及其它经常运动的部件)2、 工作中也应经常保持设备的清洁卫生,以便保证封边质量和延长设备使用寿命。3、 工作时一定要盖好防护罩,如在工作过程中停电,必须将工件从压轮下取出。4、 工作时如发生故障或有异响,应立刻关闭电源,并通知整维修人员,待设备恢复后方可开机。5、 开机前一定要检查润滑油、气压、溶胶温度是否达到开机要求。6、 设备上严禁放置任何杂物,周边应该保持畅通,以保证操作安全进行。7、 调试设备时,必须关闭所有急停开关,保证设备和人身安全。
三、送料压轮的调节压轮的高低根据工件的宽窄、长短、厚度和压轮磨损的程度,通过压轮升降调整杆和数码表来调节,一般以压轮下表面低于工件上表面3mm左右为宜(可以通过数字表看)。压的过松,工件在封边机上容易位移,影响封边的质量;压的过紧,压轮容易损坏、压梁和立柱变形较大,长时间使用会造成压梁和立柱变形,影响设备精度;同时也会使减速箱电机负载较大,造成跳闸停机,严重者损坏设备。
二、进料靠板组件的调节 进料位置可通过转动星形手柄调节丝杆带动进料靠板组件移动来调节。顺时针方向旋转,进料靠板向立柱方向移动,反之,向外移动(有预铣功能的才能移动,老机型没有此项功能)。当靠板与输送带不平行时,可通过组件下方的调节丝杆进行上下、左右调节。
覆膜机
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