在瓷砖的生产过程中，有一道工序名为“布料”，亦即将陶瓷粉料均匀分布在压机备压台上，当完成布料工序以后，由大吨位的陶瓷压机将粉料压成砖胚，最后经过窑炉烧成为瓷砖.所谓的通体砖是指，在布料工序中，分布在压机备压台上的所有粉料为同一种粉料，烧成以后的瓷砖就从底到面都为一样的花纹，一样的颜色。拼花地砖跟通体砖相对的是“二次布料”的瓷砖，也就是在布料工序中，先布一种底料，然后在底料上面在布一层面料，再经由陶瓷压机成型!

　　对弹好的各种控制线应加以校核并作记录，经校核的控制线应加以保护，使之有效使用!7、根据图纸要求的标高冲筋，间距以不大于1。5M为准，不同标高处的冲筋应以控制线为准!使用1:2或1:2。5水泥砂浆冲筋，并拉通线以检查高度是否符合要求！8、在清理干净的基层上均匀扫浆（水灰比0。5素水泥浆）。9、用1:2或1:2。5干硬性水泥砂浆在扫完浆后的基层上作粘结层，要求用杆刮平，铁抹子拍实，使砂浆与基层粘结密实!

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　　（地砖是否在施工前泡水以厂家出厂说明为准）4、检查基层是否平整，墙、柱与地面交接是否有孔洞、管线，特殊部位（楼梯、电梯井口、扶梯、伸缝缩缝等处）是否按图纸施工，是否达到施工要求，如以上要求中有不满足的，应进行剔凿或修补，使之达到施工要求。5、已清理完毕的基层清扫干净，特别注意对“要点5-3”中的特殊部位的清扫小时，清扫完毕后对基层洒水养护24小时.6、根据图纸和已作好的各种基准线（事先须校核）放施工控制线，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处）弹出互相垂直的十字控制线，用以控制和检查位置和施工质量!

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　　10、实铺前应将地砖试铺，将地砖按实铺要求直接放在粘结层上，用橡胶锤振实.一方面保证地砖平整，缝隙顺直，另一方面粘结层压灾，如不实需补砂浆，过多则铲掉多余砂浆.拼花砖拼花地砖就是把烧制成的瓷砖进行切割后拼装成各种图案起到装饰作用!材质：粘土、石英、长石烧制而成。生产工艺：生产工序一般为选料、配料、粉碎、沉浆、喷雾干燥、压坯成型、干燥、烧结、切割、检验及包装等步骤!通体砖很多人对通体砖的概念存在误解，这应该从瓷砖的生产工艺说起。

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　　这样的目的是为了降低瓷砖的生产成本。例如在生产白色瓷砖的时候，由于白色粉料价格昂贵，因此用普通的灰料作为底料，就可以节省一半以上的贵价粉料!这种瓷砖只要看侧面，就可以发现粉料是分为两层的！通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致.通体砖是一种耐磨砖，虽然还有渗花通体砖等品种，但相对来说，其花色比不上釉面砖！由于的室内设计越来越倾向于素色设计，因此通体砖越来越成为一种时尚，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面；一般较少会使用于墙面。

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　　计算公式：需要数量=总面积/瓷砖的长度/瓷砖的宽度玻化砖为了解决抛光砖出现的易脏问题，又出现了一种玻化砖！玻化砖其实就是全瓷砖。其表面光洁但又不需要抛光，所以不存在抛光，气孔的问题！玻化砖是一种强化的抛光砖，它采用高温烧制而成，质地比抛光砖更硬更耐磨.毫无疑问，它的价格也同样更高！玻化砖主要是用于地砖。马赛克马赛克的体积是各种瓷砖中zui小的，一般俗称块砖。马赛克给人一种怀旧的感觉，是20世纪90年代装饰墙地面的材料!

　　2、施工前应检查基层完成情况是否符合设计及规范要求，基各式地砖(20张)层是否平整，如有不平整应提前一天进行剔凿及修补处理，与上一道工序作好交接检手续；检查地砖的规格尺寸是否符合设计及现场实际尺寸间的模数关系；检查施工面气温是否利于施工（冬季温度低于0℃时应停止施工）；熟悉图纸及现场情况！3、按材料验收标准选砖，一般按级差1MM分类选出3～4种规格，各种规格均要求方正平直，边角完好，颜色图案一致，无裂纹、表面平整无凸凹和曲翘。