工作原理和结构operatingprinciple本为双螺旋连续式压榨机,工作过程是:压榨机的输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.

　　本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造！安装准备Installationpreparation1本机机架下部配有可移动的脚轮,便于移动作业,但需要放在平整的地面上.2检查各零件是否全无损坏,各紧固螺栓,螺钉有无松动。3减速机加注足量的润滑油(参见其使用说明书),传动筛加6-8升40号机油,轴承座加注适量的润滑脂！4接通电源,点动运转,注意螺旋的转动方向是否正确！空转30分钟,检查各转动部位是否有异常现象和声响,运转是否平稳!

　　经过粪便脱水机固液分离后的固体粪便含水量低，运输方便，可以用于生产有机肥机，也可以作为原料直接出售!该处理工艺可将猪场粪污变废为宝，即实现畜牧场环保，又达到可观的经济效益，是今后我国农业装备发展的方向.实用型：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在40-65%中间出渣量机含水量可调整，可适用于不同原料的固液分离，干物质便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。先进型该系列机固液分离能力强，无堵塞，清洗方便.

　　四、液压油缸采用了4种密封形式，大大提高了油缸的使用寿命，同时防止液压油油渗出污染食品.压榨脱水/收汁机种类有单桶压榨脱水/收汁机、双桶轮换式压榨脱水/收汁机、全自动压榨脱水/收汁机、用户可根据不同的工艺要求选择不同的设备！一、本设备采用液压压榨方式，脱去果蔬等物料的水分。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取等.双桶互换的装卸和压榨物料，使生产量提高一倍以上！该设备操作简便，坚固耐用，维修方便，压榨力大，生产效率高。

　　5投料前,需对接触物料部分进行清洗并擦干,并注意将机器有效接地,以防出现漏电事故。根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养鸭养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想.因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用！

红薯渣固液分离机

　　适用范围：适用于各种豆制品、腌渍菜、药材、蔬菜等加工行业中进行压榨脱水、提汁、脱盐的主要设备，本机还可用于其它耐挤压物品的固液分离，其效果因物料的不同有一定的差别！二、压料盘的基座采用特殊工艺超平，保证压料板下压时的连续、稳定，保证物料脱水的均匀.三、料筐采用一次性成型工艺加工，内表面精细化抛光，易于清洗，消除卫生死角，确保不损坏物料组织结构跟出料干净，本机的压料盘和料筒及架体均采用耐酸碱304不锈钢材料制造！