10螺旋轴输入轴段断裂主要原因：由于螺旋输送机安装时，螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起!处理方法：改善螺旋输送机轴断裂的问题，需要调整同轴度，采用止口定位保证筒体两侧的轴承箱同心；轴头材料选用高强度材料！实际生产中，要做好日常的维护保养，根据生产需要进行设备改造维护，当工艺变化，超出设备性能范围时，继续运行会造成设备快速损坏，甚至满足不了生产工艺要求，影响正常生产！利名称：螺旋式内电解处理机的制作方法技术领域：本发明涉及用于工业废水治理范畴的废水处理装置，具体涉及一种螺旋运动床内电解处理机。

　　8螺旋输送机法兰焊口扭裂主要原因：由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效！处理方法：不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳！9螺旋轴裂缝主要原因：由于长期运行磨损，抗扭强度降低，形成裂纹、裂缝！处理方法：1）加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂，严格控制原料质量，避免异物进入输送机；2）定期对润滑部位进行润滑维护；3）加强驱动装置的点检和维护；4）对螺旋叶片质量进行定期检测，螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，及时更换并分析原因加以防患；5）发现联结件松动及时紧固；设备运行出现发热、噪声等异常现象及时检查，清理异物，修整螺旋或溜槽!

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　　2）物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞.3）传动装置失灵，未及时发现!处理方法：1）加强原料烘干。2）停机清除机内杂物！3）停机、修复传动装置！6螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂主要原因：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。处理方法：提高螺栓联结的强度!7螺旋输送机螺旋叶片撕裂主要原因：由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂.处理方法：螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度！

　　5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能!6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警!7）在卸料端盖板上开设一防堵活门！发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。2螺旋输送机驱动电机烧毁主要原因：1）螺旋输送机输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机.2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁.处理方法：1）防止小铁块进入，使绞刀和机壳保持一定间隙!

　　发明内容本发明的目的是提供一种螺旋式内电解处理机，它可采用螺旋运动、循环往复输送填料在同一个筒体内完成,没有内外筒体之分,使填料与处理废水更能充分摩擦接触,不存在任何“盲区”，提高了处理效率!螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料.螺旋输送机主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑，设有进料口、卸料口及检查口！

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