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公司地址:山东省济南市市中区
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2011-01-10
其中桶体有效容积450L,水量调节范围200~450L。b.粉料计量装置:由涂有防粘涂料的电子秤计量斗4、电子传感器、振动器、气动卸料阀26、料重显示器、电控装置等组成!其中料斗有效容积400L,秤量至多500Kg,计量精度为4级秤允差.c.压缩空气系统:包括全套空压机、气源处理元件、软硬管道、装有脱模剂缸的喷枪及喷嘴等!本系统用于吹扫混合机及成型机模腔、喷脱模剂以及给电子秤、水系统放料放水用!其中排气量0.
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6!生产线自动控制系统采用PLC可变程序控制装置,由位于操作工附近的操作按钮盒及电控柜等组成。本系统将螺旋喂料机、配料系统、混合机、成型机、气动伸缩夹具等设备,按生产工艺及工作节拍,在满足各部联锁联动的要求下形成一个有机整体,大限度地确保产品质量和生产效率!济南留安石膏机械设备制造有限公司的高精度石膏设备规格齐全、运行稳定、高自动化、合理布局、厂家直销、支持定制.石膏砌块设备工艺流程:经煅烧的天然石膏或化学石膏粉料首先由气动泵泵送或斗式提升机等机械设备送入熟石膏料仓贮存(料仓带吸尘设施、料位自动发讯装置及破拱装置等),然后进入输送及喂料设备.
随着科学技术的快速发展,高新技术的推广与应用,以浪费资源破坏土地为代价的旧传统建材已逐步退出了建筑的历史舞台,以科技节能、绿色环保建材竞相登场!石膏砌块设备主要设备技术规格和性能参数:配料系统:由水计量装置、粉料计量装置、压缩空气系统及机架等组成!a!水计量装置包括:不锈钢桶体2、进水管、截止阀、电磁阀、可调水位发讯装置、调节用链条24、溢流水管21、气动放水阀23和与混合机顶盖相连的放水软管22等组成!
经配料系统的电子计量秤计量后通过气动卸料阀进入混合机.生产用水经配料系统的可调式水计量装置计量后通过气动卸料阀也进入混合机!如有需要可在混合机中加入适量的促凝剂。在混合机内通过搅拌器的强烈搅拌使各组分均匀混合后,由液压翻转装置将料浆自动倒入成型机的各个模腔中。在料浆凝固的某个适当阶段,驱动装在模腔上方的液压成型刮刀,使之往返运动,以刮出各砌块的上部企口!然后液压站驱动成型机的顶升系统,将整排石膏砌块从模具中顶出.
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采用液压自动成型刮刀装置可自动形成砌块上企口,有利于保证产品质量、减少工人劳动强度及实现自动化。石膏砌块规格:500mm×600mm×80mm模腔数量:16个超大顶出力:1350KN带液压成型刮刀装置带底模密封装置4!液压站包括高、低压油泵及驱动电机、油箱(带加油器、液位指示器、吊钩等)、电磁阀、单向节流阀、卸荷阀、双单向阀、排放停止阀、油过滤器、高低压力表、各种阀座、管件等,必要时还包括手动泵及各种阀类以及带电源指示灯、油压警示灯的电控装置等.
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粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill),由于烟气与物料直接接触,换热强度较高,锻烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高,占到1/2~2/3,同时较难控制磨内脱水速度的均一性,从而影响建筑石膏相组成的稳定性,进而影响生产工艺的稳定控制。
可溶性无水石膏具有强的吸水性,彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后,可溶性无水石膏将转化为半水石膏,而且彼得斯磨设备结构紧凑、占地面积小、能耗较低,但用于脱硫石膏锻烧时需对彼得斯磨设备进行改进才能使用。采用蒸汽回转窑煅烧石膏,锻烧产品具有活性好、强度高的特点。
由于用蒸汽作为热介质,温度较低,反应速度慢,料温极易控制,煅烧出的建筑石膏中极少含有可溶性无水石膏,大部分为半水石膏,其力学性能、相组成等均较为稳定,从而使制板的生产工艺易于控制,适合生产纸面石膏板。如果把蒸汽余热再利用于脱硫石膏的预烘干,可进一步降低煅烧能耗。
与脱硫石膏烘干、煅烧两步法相比,蒸汽回转窑锻烧能耗较低,所得建筑石膏的初、终凝时间与炒锅煅烧制得者基本相似。快速气流煅烧与彼得斯磨锻烧基本类似,都属于快速锻烧,其锻烧质量基本相同,只是快速气流煅烧更适合于脱硫石膏,其优点是煅烧能耗低、设备全部国产化,与彼得斯磨设备相比投资更省,也容易维护和控制,适合在国内推广。
流化煅烧机又称"沸腾炉",是采用低温间接换热煅烧,石膏不易过烧,煅烧出的建筑石膏中不再含有可溶性无水石膏,大部分为半水石膏。尽管锻烧设备有多种,但影响煅烧产品品质的主要因素是"换热方式"即直接换热和间接换热。采用前者所获得的建筑石膏是多相组成的混合物,若用来制备纸面石膏板,应进行冷却、陈化,使其相组成达到一定稳定性后再使用。
采用后者,一般生产出的建筑石膏冷却到一定温度(80°C)以下即可使用。总体来说,无论采用哪种煅烧设备,只要工艺制度合理,生产控制严谨,都可生产出合格的建筑石眘。
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