6、卷弯型材不能争于一次成型，应分数次往返滚压。特别是型材规格较大、强度大的材料，一定要采取少压量，分多次进给，多次滚压的方法，不然将损坏设备！加工型材规格也不应超过机具的允许范围!成型圆弧的大小与压缩率成反比，圆弧越大，压缩率越小，就容易卷制.圆弧越小，压缩率越大，卷制难度越大，往返滚压的次数也越多！操作时，先制弯曲弧模板，用之检验弯曲出来的弧度是否符合要求，以便及时纠正。7、设备在使用过程中应及时清理卷压过程中产生的残渣杂屑，以免影响设备正常工作。

　　液压泵站的油箱需加注46#抗磨液压油，加油量约300升!按液压原理图连接油管，检查油路有无松动现象!按电气原理图接通电源，然后点动一下油泵电机，电机旋向应与泵规定转向要求符合，否则应将电线接头调相，调好后正式启动油泵电机，使油泵处于空负荷运转，运转正常后按工作循环负荷试车!在油箱没有注入油前切勿启动油泵电机！使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满.工作中油箱的液面应始终保持在没空的中心线上，以防油泵吸空.

　　12、型材弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温温度超过60度时不准工作!不得超载使用，严禁超过被动辊滑块的行程!13、当设备发现严重漏油或其它异常（如动作不可靠、噪声大、振动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产!14、若要拆卸油管或阀进，必须先将电源切断停机卸荷后进行！经常检查高压管，若发现渗漏应及时排除，禁止带高压拧管接头及螺母！使用时，应避免打折和出现急弯.15、作业完毕，应使油缸活塞杆全部收回，然后断开开关，切断电源。

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　　采用50HZ、380V三相四线制电源！各电机均有相应的断路器作过电流短路保护!各电机均有相应的热继电器作过负荷保护!电机正反由交流接触器控制；强电控制无器件包括断电器、熔断器、接触器、热继电器、按钮等！由数字显示仪表实时显示液压缸的位移量!检查电控箱并接入电源进行空载试车，熟悉各部电控操作按钮及压制工艺，空载运转确认正常后，方可作业.4、本设备出厂时调定的工作压力不得任意提高，使用时严格遵守说明书中的规定，切忌超压超负荷。

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　　在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用！YYMF10型冷弯机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度！整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲.更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点！是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业、节能、节材的理想加工设备。

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　　停机后将工件放置指定地点。16、开车操作前应阅读并理解熟悉本说明之规定方能上岗操作。加工数据参考适合圆管、槽钢（5#～20#）等型材的卷圆或起弧扁钢加工数据参考可加工扁钢尺寸内径100×150Ø设备的主要特点1。体积小。重量轻:由于不仅采用了新液压技术的传动结构,因而本机具有结构紧凑,体积小、重量轻的特点！2.机械效率高。故障少。寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗，因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少、寿命长。

　　油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温!3、电控柜是用来安装电气元件!设备使用的电气全部采用德力西等企业产品，电气保护器件（如电流继电器、空气开关等）在安装前进行严格的测试，并保证运行可靠!电气走线严格按电气原理图进行，控制柜上设有控制按钮、指示灯以及监视液压缸位移量的数字显示仪表！电控系统的主要任务是在一定的工作方式下，根据电气原理图，使电机启动和停止!主电路由断路器空气开关、交流接触器、电动机组成。