6.生产线自动控制系统采用PLC可变程序控制装置，由位于操作工附近的操作按钮盒及电控柜等组成.本系统将螺旋喂料机、配料系统、混合机、成型机、气动伸缩夹具等设备，按生产工艺及工作节拍，在满足各部联锁联动的要求下形成一个有机整体，大限度地确保产品质量和生产效率。济南留安石膏机械设备制造有限公司的高精度石膏设备规格齐全、运行稳定、高自动化、合理布局、厂家直销、支持定制.石膏砌块设备工艺流程：经煅烧的天然石膏或化学石膏粉料首先由气动泵泵送或斗式提升机等机械设备送入熟石膏料仓贮存（料仓带吸尘设施、料位自动发讯装置及破拱装置等），然后进入输送及喂料设备。

　　此时位于成型机上方的气动伸缩夹具将整排砌块夹住、提升、移出，放在垛架或小车上.然后由叉车运送至自然干燥场地干燥，或由小车将砌块垛送入隧道窑内进行人工干燥!干燥完毕的石膏砌块经过检验合格后，即可运输、包装作成品贮存或装车外运!生产场地要求：1。生产车间长18米，宽12米，高8米，采用轻钢结构厂房.2!产品仓库高6米，占地500平方米!3！晾晒场地露天，地面硬化，占地3000平方米.混合机由混合机机架、不锈钢混合桶14、不锈钢可打开顶盖20、装于顶盖上的喷水管道、带电机的搅拌器19和倒料油缸17等组成。

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　　高压：300bar，低压：150bar外形尺寸：850mm×530mm×1040mm系统具有防止石膏料浆在模腔中堵塞的高低压自动切换装置。5！气动伸缩夹具采用行车式气动伸缩夹具：带车轮的夹具小车装在两根轨道上，小车有高、低速运行及进退、制动定位功能！与小车架上的升降导轨相配合的气动伸缩夹具主体能调速升降，由升降发讯装置控制!因此行车式气动伸缩夹具能进行三维准确定位和导向，可与上述其他设备通过PLC可变程序控制器等组成全自动机组！

　　采用液压自动成型刮刀装置可自动形成砌块上企口，有利于保证产品质量、减少工人劳动强度及实现自动化。石膏砌块规格：500mm×600mm×80mm模腔数量：16个超大顶出力：1350KN带液压成型刮刀装置带底模密封装置4!液压站包括高、低压油泵及驱动电机、油箱（带加油器、液位指示器、吊钩等）、电磁阀、单向节流阀、卸荷阀、双单向阀、排放停止阀、油过滤器、高低压力表、各种阀座、管件等，必要时还包括手动泵及各种阀类以及带电源指示灯、油压警示灯的电控装置等!

　　其中桶体有效容积450L，水量调节范围200～450L!b.粉料计量装置：由涂有防粘涂料的电子秤计量斗4、电子传感器、振动器、气动卸料阀26、料重显示器、电控装置等组成!其中料斗有效容积400L，秤量至多500Kg，计量精度为4级秤允差。c!压缩空气系统：包括全套空压机、气源处理元件、软硬管道、装有脱模剂缸的喷枪及喷嘴等！本系统用于吹扫混合机及成型机模腔、喷脱模剂以及给电子秤、水系统放料放水用.其中排气量0。