铅黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等!锡黄铜板有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管.黄铜排力学性能良好，导电，导热性低，耐腐蚀性好，有腐蚀开裂倾向，耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件！H90高精黄铜排特性及适用范围：强度比紫铜高(但在普通黄铜中,它是低的)，导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向！

　　加合金元素的目的!主要是提高抗拉强度改善工艺性代号：为“H+主加元素符号（除锌外）+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示.如：HPb59-1表示铜的质量分数为59%，含主加元素铅的质量分数为1%，余量为锌的铅黄铜！黄铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程.我们供应的电工黄铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点.

　　nbsp;nbsp;nbsp;由于铜的导电性能等优于铝，黄铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；简易记住任何规格的矩形母排的载流量:矩形母线载流量：40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20!5;10厚时为18.5;依次为:[12-20.5，10-18!5，8-16.5，6-14。5，5-13。5，4-12.5][注]：根据lyq13703983100的建议和进一步核算，将原厚度系数20,18,16,14,12分别加0.

　　改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜！黄铜中锌的含量越高，其强度也较高，塑性稍低！工业中采用的黄铜含锌量不超过45%，含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏!为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜!常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性！含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能!在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”。

　　黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普通黄通，由两种以上元素合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也不同。同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规格!黄铜排材质：H62、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、T1、T2、C1100、C5111、C5101、C5191、C5210、TU1、TP1、TP2、TAg0。

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　　5，更加接近!双层铜排[40℃]=1！56-1！58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜.如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能！特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强！黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等!

　　含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种！压力加工用的黄铜称为变形黄铜。用途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网、散热器零件等.具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可，可切削性好，易纤焊和焊接，耐蚀，是应用广泛的一个普通黄铜品种黄铜是铜与锌的合金!简单的黄铜是铜——锌二元合金，称为简单黄铜或普通黄铜!

　　 公司是一家以金属成型设备为主的企业，主打黄铜排，更多产品详详情请拨打电话：13705313293长进 或到访山东省济南市槐荫区西城汇金金融中心1301室102房间。山东金宏通达钢材有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。 美国陆军证实了可以用粉末冶金技术制造炮弹引信中的铝件。其中，60和81mm迫弹引信定位栓原设计采用2014－T6铝棒坯，切削加工，材料抗拉强度为400MPa，根据该件功能，实际并不需要达到这一强度等级。采用粉末冶金技术制造这种零件，材料是工业201AB铝粉，成分与2014铝相似，经多模压机制成坯件后，于593℃氮气氛中烧结30分钟，再进行T4或T6状态固溶、时效热处理，机加为成品件。机械性能试验表明，T4热处理条件下，抗拉强度超过290MPa，屈服强度240MPa，延伸率5％-6 ％，T6条件下抗拉强度达350 MPa ，延伸率1 ％－2 ％。尺寸分析和密度测量结果表明，最终尺寸变化小于0.3％，材料密度达到99％理论密度。为证实其使用性能。进行了空气炮发射试验，将定位栓装在M567引信件中，评价其发射后的结构完整性，试验结果表明，未出现任何破坏或尺寸变化。成本分析表明，传统切削工艺中，有60%材料成为切削废料，而粉末冶金件中的切削材料损失不超过5 ％。分析表明总成本可降低25%。