2、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，不要调整RO进水调节阀，严禁全开或全闭.RO排水调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，也不要乱动浓排调节阀，禁止全开或全闭！3、装置不能长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%实施保护.4、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟!

　　5、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。6、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯水设备的使用情况和出水水质！主要记录内容如下：(1)进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。(2)产水：电导率，流量，PH值;(3)浓水：流量，压力以及各段进水压力!7、当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备!

　　0NTU和SDI5。0.3、主要工艺流程(1)原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质！同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击.(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)!(2)原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量。(3)多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作！

　　保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命.(4)活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附.经活性炭吸附还可使耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物！同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

　　同时，通过增加水的压力来增强过滤能力也是一种创新！(2)反渗透纯净水设备的核心是反渗透膜的应用.反渗透膜是一种孔径极小的过滤膜，利用这种膜可以实现对原水的超精细过滤，同时可以把水分成较高浓度和低浓度.较高浓度的水可以被循环再利用，低浓度水就是纯净水，可以供人使用。二、反渗透纯净水设备维护保养技巧1、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行.进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质.

单级反渗透纯水设备定制

　　防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。(7)反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透!反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益.反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除！

　　(5)离子软化系统R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2,硫酸盐的晶体析出.(6)精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠.滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去!