9、风机安装时离地高度大于300mm，周围5米内无杂物和物料堆放！伸缩风筒吸风口保持吊挂在粉尘浓度高的地方，以便有效的除尘！10、除尘风机应安装在顶板完好，生产运输时不易碰到的地方，搬迁时应轻搬轻放，以免损坏机内的“振弦过滤器”！除尘风机在开机之前，先开供水阀门，后开机.关机时，先关闭风机，后关闭供水阀门！11、使用除尘风机前，应认真检查所有法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通!水压是否正常，喷嘴是否堵塞.

　　这类除尘用离心风机受到了诸多行业的欢迎，比如石材行业，这类离心风机已经成为许多石材企业常用的辅助生产设备，主要用于通风与除尘装置中，如石材机械切割和打磨工序中旋风除尘器及布袋除尘器等均需要利用离心风机对生产场地进行除尘处理，确保生产环境洁净，保护生产者身心健康！再比如像煤炭、水泥、化工等行业，生产过程中容易扬灰，也离不开离心风机的帮助.除了除尘通风，离心风机的作用还有很多，而且随着科技的发展和应用领域的扩大，人们还将发现离心风机更多的用途!

　　引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等!工业排尘风机适用于排送含有木质碎屑、纤维和尘土等的空气混合物.排尘风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。1、叶轮：有多叶片材料组成的后倾圆弧叶片，焊接与弧锥形轮盖与平板形盘中间.经静、动平衡校正，故运转平稳！

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　　风机接地，瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机！3、供水水源保持清洁，如水源污浊时，应经常打开水质过滤器排污阀排出污物，以防止过滤器堵塞时不供水喷雾！4、每3~6个月拆检一次水质过滤器、喷雾头，把“振弦过滤板”取出检查一次，如有损坏则需要换备件，以防影响除尘风机的除尘效率.5、在风机工作时，喷雾水应使“振弦过滤板”能全部形成水膜，保证“振弦过滤板”能自洁清洗和达到好的捕尘效果！6、坚持日常维修制度，保证除尘风机正常运转!

　　2、机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体！3、进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧.4、传动组：有主轴、轴承箱、皮带轮等组成!主轴由钢制成，轴承箱整体结构！采用滚动轴承，滚动轴承用润滑脂润滑！在工业生产加工的过程中，会经常使用的一种设备就是离心风机，它可以长时间有效的帮助我们完成排风、排气等工作，但是不管设备的性能再好，使用一段时间以后就需要对其进行维护，进而保证设备在运行的过程中拥有良好的工作状态。

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　　随着离心风机多年的发展，用途也变得越来越广泛，比如除尘用离心风机除了有通风的作用，还能兼具除尘，这样的离心风机已经成为了许多行业的除尘好帮手，为企业带来整洁的环境。除尘用离心风机兼有通风和除尘双重功能，主要特点是能有效的将空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害成份，使作业环境符合工业卫生标准！它的工作原理将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，当含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出！

　　在日常生活中为了离心风机在工作的时候不会出现问题以及有效的完成工作，我们需要定期的按照以上的方法进行维护，进而保证在使用过程中不会发生故障问题影响我们正常的使用以及对设备的损坏，而且定期对设备进行维护，有利于发挥设备在使用过程中的效果!除尘风机维修知识及注意事项1、每次开机前，应详细检查法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通，水压是否正常，喷雾嘴是否堵塞，喷雾是否正常。2、在粉尘有爆炸性危险和易燃、易爆气体环境中，严禁无水喷雾时启动除尘风机!　　MVR是机械蒸汽再压缩技术（mechanical bapor recompression )的简称。机械蒸汽再压缩MVR是目前国际上最先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，节能环保效果显著。该技术可广泛用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等各个领域，其具有广阔的发展前景，市场竞争已日趋激烈。　　用于MVR的水蒸汽压缩机通常压比在1.2~1.8之间，机型为单级高速齿式压缩机，整体撬装块布置。由于水蒸汽的分子量较空气小，同样压比下水蒸汽压缩机叶轮的圆周速度较空气高，大约在320m/s~420m/s的高圆周速度，故叶轮材料需采用不锈钢或钛合金制成。　　目前国内研制投运的水蒸汽压缩机压比约1.4左右，并未达到该机组的高压比1.73，并且进口为负压，西安交大赛尔有限责任公司与西安协力动力科技有限公司签订的用于污水处理的MVR水蒸气压缩机组项目，机组在气动、结构、材料以及加工制造中都具有一定的难度，该台压缩机将成为MVR领域标志性产品。　　MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，而减少对外界能源需求的一项节能技术。在传统蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。　　从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。机械蒸汽再压缩的优势：　　■ 单位能量消耗低　　■ 操作成本低　　■ 因温差低使产品的蒸发温和　　■ 由于常用单效使产品停留时间短　　■ 工艺简单，实用性强　　■ 部分负荷运转特性优异　　由于成本原因，单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。离心压缩机是体积控制机器，即无论吸入压力多大，体积流率几乎保持恒定。