3．不要使用机械油代替淬火油目前，在工厂中仍然大量使用机械油代替淬火油，一方面出于成本的考虑：另一方面，是由于习惯.专用的热处理油都添加抗氧剂，大大地提高了使用寿命，为国家节省大量的能源物资.另外，专用的热处理油在产品质量、操作环境等方面都有优势！4．除水淬火油中的水有三种状态：沉积的水、悬浮的水和溶解或乳化的水.沉积的水对淬火油的冷却能力影响不大！但在一定的条件下，如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水.

　　 我们的公司名称是山东速月西贸易有限公司。我们公司在工业润滑油这个行业有丰富的经验，可以提供的咨询、的产品。 主营产品主要有淬火油，该产品是关于淬火油的， 如果想进一步的了解其他信息，欢迎随时联系我们。

　　高粘度的油中水常呈悬浮的状态！对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。在运输和储存过程中，油中可能混入一些水!水在油中的溶解度很小，通常不超过0！04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大。把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去.油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入.5．清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏!

淄博普通淬火油厂

　　因此，定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。在清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量6．对淬火油的改良淬火油在长期使用过程中性能会发生变化，消除这些负面影响的快捷的方法是加入复合剂.加入复合剂，可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能，加入复合剂是改造淬火油强有力的手段，而且费用低！7．解决好环保问题在淬火过程中，淬火油产生的油雾以及洒落在地上的散油都对环保和人身构成危害！

　　低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗!水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故！因此一般规定淬火油中的含水量不超过0！05%!其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮!

　　在配制淬火油和运输时，会有空气的混入.另外，还有水分在淬火油中的溶解!使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可.淬火槽应该有冷却和加热装置！温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高！淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，好不用气泵.搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理!一般为半年到一年！平时要注意防止淬火油的污染.2．避免使用温度过高或过低淬火油的使用温度应该在60-80℃!

　　 公司是一家以工业润滑油为主的企业，主打淬火油，更多产品详详情请拨打电话：18954446565学鹏 或到访山东省淄博市张店区共青团路120号。山东速月西贸易有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。

　　淬火油冷却性能测试周期：3～6个月提供1KG（L）油样淬火油定期脱水和气体周期：3个月在搅拌状态下加热至100℃，保持1小时淬火油改性添加剂补充周期：正常使用和补充淬火油，可免于添加剂维护；淬火油使用温度高，补充量少，须定期（12个月）检测其酸值变化，确定是否采用添加剂维护。1．对淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水！加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理!

　　本产品可用于碳素钢、低中合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、冷热模具钢、高速钢制工件的真空加热整体淬火！本产品的正常使用温度请控制在开口闪点以下60℃.淬火油使用温度低，流动性差，影响工件淬火硬度的均匀性；淬火油使用温度高，易促使油品氧化积胶。淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质!淬火油分为通用淬火油，和专用淬火油!通用淬火油分为NH真空，NH超速光亮，NH等温，NH快速光亮淬火油.专用淬火油包含着轴承，紧固件，曲轴，手动工具等淬火油!