粘铝现象的发生原因分析具体有如下几点：一，锯片切割润滑不到位，或者润滑方式使用不当；第二，锯片合金头缺齿，掉齿后没有切削能力；第三，锯齿刃口钝化；第四，进刀速度过快。当然，就像之前讲的切割毛刺问题一样，造成切铝锯片粘铝问题的因素也不仅仅是这些，可能还有很多我们没发现的原因，不过一般的粘铝问题，如果针对以上几点对症下药，基本是能解决锯片粘铝的问题的，如果您还有其他关于锯切方面的问题，可以随时向我们咨询！

　　 我司主营型材切割机领域的企业，主要以铝型材切割机为主要产品，公司位于济南高新区会展西路88号，更多产品信息详情请上http://haodajixie.com/查看。济南浩达机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

浩达铝型材切割机哪家便宜

　　昆山邓氏精密机械针对这些锯切问题，涉及铝加工的所有行业，锯切过的产品上万种都有，同时还有全自动切铝机，切铝锯片，微量润滑油，锯片修磨等一整套产品的生产经验，对这些工具之间在锯切过程中相互影响产生的问题点，都有比较的解决方案，是目前国内来说，少有的能提供这么的技术服务方案的厂家，在帮铝加工企业解决问题的同时，也为企业降低了成本！解决方法：设备主轴精度是直接影响工件精度的主要原因.所以购买设备一定要弄清楚设备厂家的切铝机主轴精度在多少丝以内，邓氏机械生产的切铝机主轴精度都在1丝以内，可以很好的确保切割尺寸精度稳定!

　　辅助工作架高度比锯切台面低，送料装置台面低于锯切台面，在送料过程中增加大量摩擦力，影响锯切稳定!另外设备的主轴跳动过大，锯片行走和靠尺不垂直，锯切尺寸也有偏差.解决方法：设备主轴精度是直接影响工件精度的主要原因！所以购买设备一定要弄清楚设备厂家的切铝机主轴精度在多少丝以内，邓氏机械生产的切铝机主轴精度都在1丝以内，可以很好的确保切割尺寸精度稳定.目前国内大部分的切铝机厂家生产的设备主轴精度都是在2-5丝以内，所以要解决根本问题，还是在于设备的主轴精度，厂家选择尤为重要！

　　很多全自动切铝机的锯切问题，有可能并不是单一的设备原因或者锯片原因，或者润滑的原因，大多数时候还是三者之间相互的影响，比如，切铝机主轴精度直接影响锯切质量，同时还影响锯片的使用寿命！润滑油使用的不合作，直接影响切割工件的质量，同时锯片寿命也受影响！所以这些问题并不是单一的原因造成的，目前很多的购买切铝机用户就比较困扰，这些问题，找切铝机厂家解决不了，换锯片解决不了，换油品解决不了，根本的原因，还是没有找到问题的真正原因所在，要么只找到了表面，要么解决问题的厂家不够专业！

　　 济南浩达机械设备有限公司在型材切割机这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——铝型材切割机，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　三、锯片出现卡铝、粘铝现象切铝机配套的锯片规格没有选择好，会出现卡铝、粘铝现象，锯片太稀疏锯片不锋利，还会出现锯痕印等.所以锯片齿数的选择一定要合理，才能保证锯切效果!解决方法：锯片要找专业的锯片厂家，根据材料的厚度，材质，切割要求，而选择不同要求的锯片，以及正确合适的锯片齿数.四、全自动切铝机精度不稳定，导致产品尺寸超差问题压料未压紧，送料装置在锯切偏重的铝材料，送料的速度过快，在系统中调节送料速度在8000-15000。