红丹醇酸防锈底漆

组成:红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成。

特性:具有良好的防锈性能，常温干燥快,漆膜坚韧，附着力强配套性能好。

用途:适用于机械、桥梁、铁塔、车辆等大型钢结构表面打底防锈。

性能指标:项目

指标

涂膜颜色和外观

橘红色，涂抹平整，允许略有刷痕

黏度(涂-4杯) /s 40

干燥时间，≤表干/h 4

实干/h 24

细度，um,≤柔韧性，mm，≥

耐冲击强度/(kg.cm),≥40

附着力/级 ≤2

理论用量

150- - 200/m

便度 0.

耐盐水性

不起泡、不生锈

施工参考:

1、建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行，涂装前应该进行除油、除锈、喷砂等处理。

2、调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。

3、喷涂面漆时，如果前涂层光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。

4、红丹防锈漆，肇庆市一洋化工有限公司,广东原装防锈底漆现货供应,一洋化工,不能直接用在锌、铝底材上，广东原装防锈底漆现货供应，且单独使用耐候性差，应与面漆配套使用。

注意事项:

1、本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，施工环境须保持良好通风。

2、底材温度须高于lou点温度3C以上，空气湿度不大于85%。

3、产品保质期为12个月(常温且密封条件下)。产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

4、打开桶盖后如一-次不能使用完，应及时封好桶盖以防溶剂挥发影响使用。

5、小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。

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一、工艺指导

1、底材处理

A、依照 SSPC-SP1 溶剂清洗标准除去油脂。

B、有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙程度30-75um. 或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮，铁锈，并进行中和，广东原装防锈底漆现货供应，水洗和钝化。

无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。

涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉底漆上的白锈进行二次除锈，除尽白锈打磨至St3级。

扫除去灰尘等污物，施工前确认表面清洁干燥。

C、施工现场必须隔绝火源，保持良好的通风条件。避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。

2、涂刷流程

钢结构基础表面处理（喷砂或手工除锈）--涂刷底漆--涂刷面漆

A、无机硅酸锌耐热底漆在多道涂层时漆膜厚度 75~100μm，建议漆膜湿碰湿重涂。否则影响漆膜层间附着力。过高的漆膜厚度会导致漆膜开裂。无机硅酸锌耐热底漆的固化要依靠相对湿度和温度，相对湿度≥65% ，若湿度过低，在施工后 4~5h 可以喷洒水雾，保持漆面湿润，帮助固化的完成。钢板温度或空气温度过高，会造成干喷（发生喷粉现象），所以建议钢板温度在 40℃以内，空气温度在 35℃以内，标准施工温度在10-30℃

B、每道油漆建议间隔时间 6h-8h。锌粉类油漆涂刷后 7 天之内，喷涂云铁中层漆或面漆。

C、底漆需要配合面漆使用，不建议单独使用。

D、建议采用无气喷涂。

附注:

本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司新说明书为准，恕不另行通知。

施工时先将主漆充分搅拌。然后按照厂家提供的比例（一桶主漆配套一桶固化剂）加入固化剂，混合后再次搅拌。根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，稀释剂建议添加量为8-10%左右 。具体情况根据现场施工环境而定。

混合后的油漆尽量在 6 个小时之内用完，否则容易固化，影响下次使用。没有混合的油漆包装好，放置在阴凉干燥的地方，不影响再次使用。

单组份产品：

有机硅耐高温底漆,有机硅耐高温面漆 、醇酸快干铁红防锈底漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、红丹醇酸防锈底漆等属于单组份产品。此类产品包装规格为20kg/桶，使用前，将漆打开，充分搅拌均匀后，根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，建议添加量为10-15%左右 。具体情况根据现场施工环境而定。

储存方法及注意事项：

A、产品使用过程中，及时关注油漆的保质期时间，尽量在保质期内使用。

B、产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射、防止雨淋，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温。

轻钢结构尤为重要的就是建筑的防腐，钢构件的防腐大部分是在工厂加工时完成，北方地区或者比较干燥的环境,也可以增加底漆一道干膜厚度达到70-80微米,取消中间漆。

防腐处理可分为硅烷化、磷化除锈→镀锌或涂底漆→中层漆→面漆几个工序来完成。根据轻钢结构建筑的用途、地理位置、气候条件的不同,来确定防腐方案和各个工序的基本要求。

小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。