只要是在进行了解的时候，就会发现，这样的焊接，是可以自动化的控制，不仅仅是提升了焊接的技术，也是能够去保证了焊接的质量，使得很多得企业在进行焊接的时候，都可以不用去担心焊接的效率等问题!尤其是在焊接的质量方面，更是成为了很多企业为关心到的事情，那如今的自动焊接设备的出现，就可以直接的在很多的行业和领域之中得到了应用，从而可以让很多的企业，只需要通过这样的设备，就可以去完成了现在的焊接，真正的成为了如今的企业之中都会使用到的设备！

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      本实用新型是为了克服现有技术的缺点，提出了一种能够自动为激光焊接机输送焊丝以完成焊接的自动送丝系统!为达到上述目的，本实用新型的自动激光焊接机的自动送丝系统采用如下技术方案本实用新型涉及一种自动激光焊接机的自动送丝系统，与激光头配合使用，该自动激光焊接机的自动送丝系统依次包括设有缠绕焊丝的焊丝筒、用于导正焊丝的焊丝导正机构、焊丝校直机构、吹气送丝装置和控制送丝速度的末端送丝速度控制机构，以及与上述的焊丝导正机构、焊丝校直机构、吹气送丝装置和末端送丝速度控制机构连接，用于控制速度的控制驱动单元，吹气送丝装置设有用于吹送焊丝的吹丝管，吹气送丝装置与吹丝管的进丝孔连接，吹丝管末端设有焊丝出口端，该焊丝出口与端激光头固定连接，且焊丝出口端的端口轴线穿过激光头光轴上的激光聚光焊接焦点！

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      自动激光焊接机的自动送丝系统技术领域，本领域涉及一种激光焊接机的送丝系统，尤其涉及一种用于各种激光焊接机的自动送丝系统!激光焊接是一种新型焊接加工方式，利用高能量的激光脉冲对加工材料的微小区域内进行局部加热，强大的激光辐射能量所产生的热量将焊接位置处的材料熔化，材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的.目前的激光焊接主要是用于针对薄壁材料或精密零件的焊接，可用于各种对接焊、密封焊、点焊、叠焊等的，具有焊缝宽度小，焊缝深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度块，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理的优点，焊缝质量高，不会产生气孔，而且激光的聚焦光点小，因此可控制定位的精度，激光的光线照射位置便于控制，因而易实现焊接自动化，目前，在激光焊接的过程中都是通过手工来输送焊丝，因为手工输送的过程需要人的注意力高度集中，而且需要调整焊丝输送的速度和力度，要求工人掌握熟练的技能，并且需要人工输送焊丝，效率低下；因此不仅会增加人力的成本而且会影响焊接的质量和效率，这成为提高激光焊接效率和质量的一项难题。

贵州激光自动送丝装置

      (4)可进行微型焊接或实现远距离传输，不需要真空装置，利于大批量自动化生产。设备验收方式：1、在设备使用现场进行验收;2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;3、由供方派人进行设备安装、调试;4、设备各项功能演示;5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;6、测试有关技术指标;7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告!