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产品名：碳化硅反应器
产品价格：9.00
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产品说明

然而，≥2600℃时SiC会分解，但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC.每组电炉配备一组变压器，但生产时只对单一电炉供电，以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率，大功率电炉要加热约24h，停电后生成SiC的反应基本结束，再经过一段时间的冷却就可以拆除侧墙，然后逐步取出炉料。[5]高温煅烧后的炉料从外到内分别是：未反应料(在炉中起保温作用)、氧碳化硅羼(半反应料，主要成分是C与SiO.)、粘结物层(是粘结很紧的物料层，主要成分是C、SiO2、40%～60%SiC以及Fe、Al、Ca、Mg的碳酸盐)、无定形物层(主要成分是70%～90%SiC，而且是立方SiC即β-sic，其余是C、SiO2及Fe、A1、Ca、Mg的碳酸盐)、二级品SiC层(主要成分是90%～95%SiC，该层已生成六方SiC即口一SiC，但结晶体较小、很脆弱，不能作为磨料)、一级品SiC层(SiC含量96%，而且是六方SiC即口一SiC的粗大结晶体)、炉芯体石墨。

虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700°C）[1]，碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件!在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性！由于其高热导性、高崩溃电场强度及高最大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅[1]!

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高温制备SiC冶炼块的热工设备是专用的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形.其两端与电极相连)等组成.该电炉所用的烧成方法俗称：埋粉烧成!它一通电即为加热开始，炉心体温度约2500℃，甚至更高(2600～2700℃)，炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成)，且放出co!

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硅锰说是能替代碳化硅为什么还用硅锰呢

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碳化硅的特性是什么？

碳化硅熔点高、比重低、莫氏硬度9. 2,强度较高，热震稳定性较好，不溶于水和酸，但能溶解在熔融碱中。碳化硅在800~ 1140°C之间的抗氧化能力差，因为此时生成的氧化膜（Si02)较疏松，起不到充分保护作用。当温度升高，达到1550℃时，其抗氧化性能变好。

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碳化硅板材的用途有哪些？

碳化硅主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、*耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

　　超硬材料磨具逐步取代普通磨料磨具也是一个必然趋势。由于普通磨料碳化硅(SiC)等属于高污染,高能耗的产品,也是国家政策限制性的产品,而且普通磨料产能过剩,工艺落后,不适合现代工业的发展,因此也必然要被先进的超硬磨料所取代。超硬材料磨具在磨削难加工材料方面(如硬质合金,宝石,陶瓷,钛,锆合金等),显示出了特有的优势:(1)磨削效率高,磨削时产生热量少,减少或避免工件表面的烧伤和开裂。(2)超硬材料磨具耐磨性高,磨削精度高、质量好。(3)磨具磨耗小、寿命长、工作效率高、环保好,能改善工人劳动环境和劳动强度。因此,超硬材料在磨具磨料方面的应用也将大大拓展。

供应商信息

山东特创新材料科技有限公司
其他未分类
公司地址：山东省济南市天桥区
企业信息
注册资本：50---100万
注册时间： 2019-01-01

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