结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶，具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。

结构胶介绍

  结构胶指强度高（压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。在工程中，结构胶应用广泛，高品质广元粘钢胶供应商，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。

使用说明

  1. 配胶：现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份：B组份=2：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项

  （1） 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。

  （2） A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。

2. 粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。3. 固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。施工要点施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。

一、钢板和混凝土构件表面处理：

1、对于混凝土粘结zhi面，根据构件表面的实际dao情况，进行打磨处理，磨去混凝土表面的浮浆、油污、杂质，直至露出骨料，一般3-5mm；

2、打磨钢板的黏粘面，四川中科赵都建材有限公司,中科赵都建材,直至露出钢板金属本色；

二、为减轻粘贴钢板的应力和应变滞后现象，广元粘钢胶供应商，粘贴钢板前应对构件进行卸载处理，保证加固效果；

三、PG-N涂布粘钢结构胶分为A、B组分，配制胶泥应在现场按比例称量，将A、B组分分别倒入干燥的搅拌桶内进行机械搅拌，只到无夹色且色泽完全一致为止；

四、用油灰刀将配制好的结构胶涂布在已经处理好的混凝土表面和钢板粘结面，为使胶体能更好粘附于粘结面，建议用少量胶多次涂刮，施工涂胶时应控制胶体在钢板中间部位厚边缘薄，将钢板粘贴在加固区域并加压固定，钢板粘贴时应特别注意涂胶密实；

五、PG-N涂布粘钢结构胶在接触压力下固化，常温3天后即可受力。如气温低于5℃，查广元粘钢胶供应商，必须采取加温措施；

六、外部粘钢加固时，外露钢板应进行表面防腐处理，一般采用防锈漆进行表面涂装；

七、对于粘钢质量的检验，一般采用非破损检验，可以目测钢板边缘溢胶情况来判断密实度、固化程度。加固钢板的有效粘结面积不应小于95%。