玻璃喷砂机的具体分类与相关应用范围

喷砂机作为一种机械总称，从功能及操作方式上可以作更细的分类。通常玻璃喷砂机分为干式玻璃喷砂机和湿式玻璃喷砂机。干式玻璃喷砂机与湿式玻璃喷砂机又可以分为自动玻璃喷砂机与手动玻璃喷砂机，下面我们就以干式玻璃喷砂机为例。

干式玻璃喷砂机分为自动干式玻璃喷砂机和手动干式玻璃喷砂机；自动干式玻璃喷砂机又分为输送式自动玻璃喷砂机，转盘式自动玻璃喷砂机，滚筒式自动玻璃喷砂机，履带式自动玻璃喷砂机等几大系列。

手动干式玻璃喷砂机分为普压开放式移动式手动玻璃喷砂机，高压开放式移动式手动玻璃喷砂机；普压箱式手动玻璃喷砂机，高压箱式手动玻璃喷砂机等。

相关系列玻璃喷砂机的应用范围：

输送式自动玻璃喷砂机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通迅器材、铝板材、型材及其他异形件等。

转盘式自动玻璃喷砂机适用于适用于圆盘类，圆柱体及多边体工件内外表面喷砂加工批量处理，如：工艺品、玻璃五金灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材、酒瓶、杯子及其他类似工件等。

滚筒式自动玻璃喷砂机与履带式自动玻璃喷砂机适用于大量小工件手动或自动喷砂，去毛刺，去披锋；如：电木制品，螺丝，小件五金制品，塑胶制品，钮扣，拉链，压克力,小铝件...

开放式移动式玻璃喷砂机适用于船舶、车体、管道罐件、钢板型材、铸件、大面积金属构件表面除锈清理、金属表面强化、石材家具刻蚀等行业 。

箱式手动玻璃喷砂机适用于工件小于玻璃喷砂机工作窗尺寸的各种产品手动玻璃喷砂机，一把抓喷枪，广东专业玻璃直边机，一把抓工件，因为手动喷砂，所以只要工件能放进机器内就可以喷，对工件材质，形状没多大限制。

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玻璃打砂机怎么运作

生产的磨砂玻璃划伤更小，广东专业玻璃直边机，质量更好. 全机支承滚轴，均带动力.减小生产过程中因玻璃拖动而造成玻璃的划伤. 增加了自动扫砂功能玻璃，玻璃打砂机生产过程生产效率更高。无尘玻璃打砂机适用范围 各种工艺品、塑料、五金装饰品表面光饰、提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢；冲压件、铸造件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；哑光及光饰、所有金属五金制品、玻璃、塑料制品、首饰工艺品、眼镜框、钟表的表面处理。

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无尘玻璃打砂机是一种玻璃打砂无灰尘的机器，国内首台无尘玻璃打砂机的出现完美解决的传统玻璃打砂机运作时的弊端。

在日常生活中，我们常常会看到一些玻璃的表面是微糙、哑光，有的还有美丽的花纹、图案，那么处理这种效果的机器，我们称之为玻璃打砂机（也有叫玻璃喷砂机、玻璃打砂机），叫法不一样，功能大同小异。

传统的玻璃打砂机由于构造相对简单，所以运作时的噪音非常大，人在长时间工作后，会出现耳鸣的现象；在喷砂过程中，由于没有相应的保护装置，灰尘也会非常多，人工作时都不得不戴上口罩，长时间工作会影响肺部的正常呼吸。

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玻璃打砂机日常维修保养注意事项

众所周知，全自动玻璃打砂机在使用一定的时间以后，一定要进行保养，广东专业玻璃直边机，这样才能保证玻璃打砂机的使用寿命以及在喷砂处理的时候的使用效果。

  1 、玻璃打砂机机具、管道及接头必须安装牢固，连接可靠，做到安全不漏。工作中也应经常检查，有无漏气和管道磨损情况，特别是严重磨损的管道应及时更换，佛山市古德自动化科技有限公司,古德自动化科技,防止爆裂伤人。

  2 、玻璃打砂机喷砂时，喷嘴不准对着人。

  3 、禁止在气压下修理打砂设备或更换零件。砂罐加砂时，应将筒内压缩空气排尽，方可开启顶盖。

  4 、操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成，并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套；辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

  5 、操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清，气压调节到1。2公斤/厘米2。

  6 、冬季施工时，操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线，可在玻璃内壁涂抹防雾剂，但不宜过厚。

  7 、工作中应及时打扫脚手板及结构上的砂粒，防止滑跌。

  8 、玻璃打砂机喷砂工作前，检查磨料旋风分离机工作是否正常。在喷砂过程中将回收室的磨料和灰尘中有效的将其磨料分离出来到储料斗中。

  9 、玻璃打砂机喷砂工作前检查回收除尘系统工作是否正常。在喷砂过程中脉冲反冲装置有效进行清除滤芯外壁集结的灰尘，在清理的时候无灰尘外溢。

  10、每班喷砂工作结束。人工清理前、后两端的舱体回收室，将洒落的磨料清理干净。

  11、定期检查系统的各连接口是否良好，确保液压管路系统压缩空气管路、回砂管路的密封性能;若有漏气现象需及时维护。 

  12、定期清除玻璃打砂机除尘箱集灰斗内的粉尘。

  13、定期检查除尘器滤芯性能，若滤芯老化，应及时更换。

  14、电气控制柜应与作业区隔离，经常性打开柜门用压缩空气吹洗内部的粉尘。

  15、定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑，及时添加润滑油。

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