讲述礼堂座椅如何进行排位

礼堂椅如何进行排位?礼堂椅就是在礼堂内使用一种座椅，该座椅整齐外观显示出礼堂的大气，对于礼堂内座椅来说，如何进行排位来说是很重要的，很多客户买了座椅后不知道，如何进行排位。今天礼堂椅厂家来给大家讲述下如何对礼堂内座椅进行排位，在进行排位时应注意什么。

  1.无法固定的椅子不能放在倾斜的地面上。

  2.不能弧形布置的椅子不能弧形布置或不能在弧形场所布置。

  3.半径不足以布置成排的场地。

  4.通道一般为1200mm。

   5.剧院应配备带靠背的固定座位，并且当小箱型座位不超过12个时，可以设置活动座位。

  6.大礼堂座椅扶手中距，硬椅不应小于0.50m。软椅不应小于0.55m。

  7.每排的座位数应满足以下要求，短排法：两侧有人行道时，座位数不超过22个，一侧有人行道时，座位数不超过11个。超过限制时，每增加一个座位，行间距就会增加25mm。两侧只能有50个座位，一侧不能超过25个座位。

  8.观众席应预留残疾人轮椅座席，座席深应为1.10m，宽为0.80m，位置应方便残疾人入席及疏散，并应设置国际通用标志。

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购买礼堂座椅时有哪些技巧方法

哪种礼堂椅比较好购买礼堂座椅时有哪些技巧方式？我们在礼堂、电影院、剧场、大型会议室中等公共场所大多数都是会使用到礼堂椅，购买礼堂椅时,不仅需看椅子的质量,也要考虑该椅子的耐用性能，价格也不可以过高,注意其结构是榫接构造并非打钉枪拼制的。那么，哪种礼堂椅比较好，购买时有哪些技巧方法呢。

1.礼堂椅的椅背和椅背的强调的舒适度和安全系数，座椅的一些椅背是松脱的，轻度晃动就会出现噪声的。那样的桌椅不仅非常容易毁坏，并且还是有潜在性的安全风险的。而椅背的高宽比，是依据不一样的地域、样式不一样高宽比会开展些许的调节。

2.礼堂椅的座姿，三个90°的管理中心标准，至大腿根部在90*-100°的视角，以吸上半身的大腿根部中间的90°-100中间的视角，膀子和下臂维持90*-100*的视角，才是较为舒适的。

3.礼堂椅的座垫，座垫的成本费是较为高的，一般般礼堂椅的全是高密度海绵垫，里衬带有铁框、环形弹黄、回应用的减振气杆(-些生产厂家会应用薄的铁框+木工板+液压阻尼器替代，会降低成本，可是坐感跟应用时间会稍弱)。一样的礼堂椅座垫的是非常厚的，并且也有凹曲线图。

4.礼堂椅当场的可靠性，原材料的挑选以及关键的，好的礼堂座椅一般选用的规范薄厚厚钢板或铝合金型材的原材料，标准礼堂椅座椅，而差的则是选用一般的橡胶制品、选择剩余的冷轧钢板。

礼堂椅在多数情况下选用的是布艺沙发式沙布式的海绵垫方法，为方便散场时的工作人员的分散化多选用的座垫的可旋转的结构的。在汇报工作和看表演的应当有优良的视线，礼堂坐椅应当有利于检修和清扫，使用时要温暖,使人不会有疲惫的感觉。

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礼堂椅工厂检验标准流程

一、礼堂椅检查内容

1.1座椅尺寸：座椅距离、座椅高度、座椅深度、座椅高度。

1.2个座位的整体外观：软包装，塑料喷涂，油漆。

1.3座椅侧翻噪音和回弹。

1.4倒装背板操作的灵活性和牢固性。

1.5移动脚升降和驾驶。

1.6桌子或书写板的安装和周转。

1.7各种紧固件的适应性和牢固性。

二。礼堂椅检验方法

2.1每批产品取样2%，按要求组装，但至少安装两组或两组。

2.2组装后座椅的外观由观察决定。

2.3测量所有已安装座椅的座椅距离、座椅高度、座椅深度和座椅。

2.4缓冲区翻滚噪声试验，每次翻滚次数不得少于5次。

2.5倒回的灵活性和可靠性试验，每组不少于3次。

2.6可动脚万向轮的起重和驱动试验，每组不少于三次。

2.7桌板和书写板的灵活性和可靠性试验，每人不少于三次。

三、礼堂椅检验标准

3.1座椅外观尺寸按Q、SG02-98或合同及布置图进行检验。

3.2组装后，座椅外观清洁均匀，织物、软包装、喷塑、涂料、塑料外壳等无明显缺陷。

3.3座椅翻转噪音低，佛山市万马椅业有限公司,万马椅业,单座15db以下，座椅弹簧中等，回弹过程适宜。

3.4灵活、牢固，无明显障碍物，平面调整均匀，坡度适宜。

3.5活动脚万向轮升降，全椅驱动方向。

3.6书写板、茶几板安装整齐，转动灵活，标准礼堂椅座椅，适合调整平面角度，无锐边等。

3.7各种紧固件和橡胶使用合理，安装牢固。

四、建筑座椅试验结论

4.1按检验方法，样品组装好的所有座椅，如果均符合检验标准，则全部进行试验。

那么这批产品的整把椅子就合格了。

4.2正确安装和调整后，如发现不合格，标准礼堂椅座椅，按4%重新取样进行组装，按4%重新取样进行组装。

如无不合格品，按整椅检验处理。如果产品要求很高

高，应检查每个有缺陷的零件。

4.3如果在重新取样的产品中发现其中一个不合格零件，则与不合格零件相关的零件将退回车辆。

在车间内，进行了所有的自检改进。

4.4车间检修完毕，自检合格后，通知质检部按检验标准组织检验。步骤相同。

4.5对合格的产品，由品管部出具该批产品合格证。

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