合金管件材料具有许多良好的性能，被广泛应用于制造各种结构件、机械零件、工具和日常生活用具。本章主要介绍金属材料的性能及钢的热处理方法。金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。工艺性能是指制造过程中金属材料适应加工工艺要求的能力，如铸造性能、锻造、冲压性能、焊接性能、切削加工性能等。使用性能是指合金管件材料在使用条件下所表现出来的性能，包括力学性能、物理和化学性能，它们是进行结构设计、选用和制定加工工艺的重要依据。

       金属材料力学性能又称机械性能，是金属材料在外力作用下表现出来的性能，包括强度塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度。它是设计制造合金管件的最重要指标，也是评定材料质量和热处理工艺的重要参数。抗拉强度也是材料的主要力学性能指标之一，它表征材料在拉伸条件下所能承受的最大应力值。

       机械零件或金属构件，当应力达到Rn时，意味着要发生断裂。脆性材料断裂前不发生塑性变形（铸铁类），无屈服之言，用R作为强度设计的依据。所以除脆性材料外，R不直接用于强度计算，沧州龙浩管道装备有限公司,龙浩管道,通常只作为材料质量评定指标或间接用于估算材料的疲劳能力。

退火就是将合金管件或合金的工件加热到适当温度（高于或低于临界温度，临界温度就是使材料发生组织转变的温度），保持一定的时间，然后缓慢冷却（即随炉冷却或者埋入导热性较差的介质中）的热处理工艺。退火工艺的特点是保温时间长，冷却缓慢，可获得平衡状态的组织。

       合金管件退火的主要目的是为了细化组织，提高性能，降低硬度，以便于切削加工；消除内应力，提高韧性，稳定尺寸，使合金管件的组织与成分均匀化；也可为以后的热处理工艺作组织准备。根据退火的目的不同，退火分为完全退火、球化退火、消除应力退火等几种退火常在零件制造过程中对铸件、锻件、焊件进行，以便于以后的切削加工或为淬火作组织准备。

硬度是合金管件表面抵抗局部变形、压痕、划痕的能力。它是衡量金属软硬的指标。硬度的高低直接影响到机械零件表面的耐磨性和寿命。硬度不像强度和塑性那样是一对一的物理量，它是合金管件强度、塑性和加工硬化倾向的综合反映。也就是说，硬度的高低在一定程度上反映合金管件材料强度、塑性的大小。

无锡P91合金管件_碳钢管件相关-沧州龙浩管道装备有限公司
       工程上常用的硬度有布氏硬度和洛氏硬度。布氏硬度的测试方法，用一定载荷F把直径为D的硬质合金钢球压入被测材料的表面，停留一定时间后，卸去载荷。由于D和F都是定值，卸去载荷后，用专用的放大镜测出压痕直径d，15CrMoG合金管件批发,核电用厂家，并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB值，15CrMoG合金管件批发,P22厂家，用HBW表示。

       数据在符号的前面，如350HBW。为了推动HBW的发展，国家发布GB/T2321-2002标准布氏硬度计测量的硬度数据准确，15CrMoG合金管件批发,12Cr1MoVG，重复性好，测量面积大，不受内部硬质点和空穴的影响。但它不能测薄壁件和在工件上直接应用，这是因为它压痕大，影响工件的表面质量。