随着我国经济环境不断改善，国家对可再生资源利用的不断支持。我国纸浆生产也进入了新的阶段，2012年以来，我国纸浆生产始终维持在7000万吨以上，近期由于环保政策趋严，不符合标准的制浆企业逐步关停，导致我国纸浆产量有所下降。根据中国造纸协会统计数据显示，2018年我国纸浆产量为7201万吨，较上年同比下降9.41%。

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根据全球和我国造纸业发展对装备的需求以及造纸机械行业发展现状可以看出，我国大型、先进的制浆造纸装备主要依靠进口，国产造纸装备不能满足现代造纸工业持续增长的发展需求，在单机产能、能耗、可靠性等方面与国际先进水平仍有较大的差距，这也是国产造纸装备今后的努力方向。

造纸机械是一个统称，其实是由很多种不同作用的部件组合而成的，今天就让中国纸业网小编给家介绍下造纸机械中的备料设备及制浆设备：

备料设备

它是根据蒸煮、制浆工艺的要求，对造纸原料进行蒸煮、制浆前预处理和加工的设备。它分为非木质纤维原料制备设备和木质纤维原料制备设备。前者包括割草机、芦苇机和甘蔗碎浆机，后者包括削皮机和碎片机。

削片机是将生产木浆所需的原木切成特定规格的木屑的机器，可分为圆盘式和鼓试两类。蒸煮器是将造纸原料中的木质素溶解成蒸煮液，将造纸原料分离成纤维的设备，可分为间歇式和连续式。磨木机是生产木浆的一种设备，从生产方式看可分为间歇式和连续式，按原木压缩方式可分为液压式和机械式两种。

制浆设备

它是用于将植物材料分离成纤维的设备。制浆方法分为化学法、机械法和化学机械法。相应的制浆设备包括蒸煮器、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机和废液回收设备。

用蒸汽预热然后高压研磨的纸浆叫热木片磨木浆，制造热木浆的机器是热磨机，它消耗量的电力。因此，充分利用制浆过程中的热能是热磨机的关键问题。洗浆机是用来把煮熟后的纸浆和黑液分开的设备，机械设备按黑液的提取率可分为两类：高浓度和低浓度。

纸浆漂白的目的是去除蒸煮后纸浆中残留的木质素和色素，提高纸浆的白度，使纸浆具有洁白的色泽。漂浆机是一种应用广泛的漂白设备，由漂白池螺旋推进器、洗鼓等组成。将纸浆和漂白剂放入池中，连续加入洗涤水，搅拌和化学反应的过程是在螺旋桨的帮助下在池中循环完成的。含有漂白产品和残留漂白液的水通过洗鼓内腔排出，从而使纸浆变白。

自2017年8月起，全球木浆价格大幅攀升，截至年底，针叶浆、阔叶浆价格分别上涨37%、32%。2018年，全球木浆市场价格持续高位运行，近期又因美元走强价格继续攀升。木浆的价格走势对造纸行业至关重要。一方面，上半年文化纸受木浆高位运行的支撑价格坚挺；另一方面，生活用纸领域则因对后市木浆供给紧平衡的判断，市场下调了对生活用纸企业盈利能力的预期。浆价未来的走势对造纸行业的投资逻辑有明显意义。

浆价上涨动能是什么：

尽管2017-2018年是全球木浆市场新增产能大年，中国市场的旺盛需求却消化了绝大部分新增产能，为浆价上涨提供了基本面支持。2010年以后我国木浆市场消耗量增长由驱动因素不同分为三个阶段：1）2010-2011年间纸种需求增长为木浆消耗的主要动能，其中2011年白卡纸和铜版纸需求端增速均为近年峰值，带动下游需求繁荣，并成为这一阶段木浆消耗增量的核心动力。2）2012-2016年间木浆市场消耗动能转向非木浆减量，期间恰逢“十二五”期间供给侧改革的逐步推行，芦苇浆、蔗渣浆、竹浆、稻草浆等掺杂减少导致木浆转化需求旺盛，贡献了这一阶段木浆的核心需求增量。2011-2016年，我国非木浆消耗量由1240万吨快速降至591万吨，年均减量129万吨。3）2017年，由于造纸行业的繁荣，成品纸市场价格走高，叠加中小产能加速出清提高了纸企对产品品质的关注，2017年我国木浆市场需求增量转变为吨纸浆耗量驱动型。但进入当前上述三大动能均逐步减弱。

国内纸浆生产量不能满足全国纸浆需求，进口纸浆约占全部纸浆消费量的20%以上，主要为进口木浆。2018年，全国纸浆消耗总量9387万吨，较上年增长-6.61%。

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全球宏观经济走势、国际造纸业发展现状与趋势。当前和今后一段时期，纸浆蛋托设备公司,专业报价，世界经济正在继续从上一轮金融危机中解脱出来，仍将延续复苏态势，但复苏进度各地区、各国家分化明显。

纵观各国造纸工业发展进展，造纸工业与国民经济发展有着相互依存的密切关系，其增长率与国民经济增长率基本平行发展。造纸产业关联度大，其发展可以有力地带动林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等上下游产业，对国民经济产生强有力的推动作用。

我国制浆造纸装备制造业伴随我国造纸工业的快速发展，经历了由小到大的发展过程，发生了翻天覆地的变化，取得了巨大的成绩，已能为制浆造纸行业提供各种纸机、纸板机，以及备料、制浆、洗选漂、碱回收、分切、涂布、包装等成套装备和生产线，国产装备承担了大部分生产任务，初步形成了产业链配套体系完整、门类齐全的现代生产体系，拥有科研、教学、设计等实力雄厚的科研队伍和一批装备制造企业。我国制浆造纸装备制造业2016年实现主营业务收入391.46亿元，利润32.06亿元，出口金额13.58亿美元;从业人员3.68万人;规模以上企业达215家;资产总额约1511.32亿元，同比增长8.37%;虽然工业总产值从2008年的约181亿元增加到了目前的391.46亿元，但企业和从业人员数量变化不明显，说明生产效益在逐渐提高，总体发展是健康的，国产装备制造业的比较优势仍然具备，总体上是稳定发展的，一直是我国造纸工业发展的支撑力量，为造纸工业发展做出了突出贡献。

我国制浆造纸装备制造业能为行业提供完整的中等及以上规模的所有设备，国产装备承担了60%-70%的造纸产能，纸浆蛋托设备公司,进口采购，技术性能也属于中上等水平，在世界上仅次于美国、德国、芬兰、日本等少数发达国家，在某些技术装备上还具有自己的创新优势，如草类原料的备料和连续蒸煮装备技术等。能为造纸工业提供完整的装备是我国迈入国际造纸大国的主要原因，与此相适应的是我国还具备了从科研、设计到生产制造、标准检测的完整体系，包括从人才培养、技术开发设计到产品质量控制的生产体系，为装备制造业的长期发展提供了很好的保障。

造纸装备制造业的配套行业较完整，专业化分工基本配置合理，建立了脱水器材、各种辊子包胶、筛鼓、水印辊、流浆箱、真空辊、密封气罩等专业制造企业，甚至还有减速机、自动化系统、真空泵等既可面向造纸行业、也可面向其他行业的专业公司，保证了整个产业的无缝配套，纸浆蛋托设备公司,专业厂家，也为行业的发展起到了保障作用。

新常态下我国宏观经济走势、造纸业发展现状与趋势。当前，经济进入新常态的背景下，国内经济总体上仍保持平稳，经济韧性好、潜力足、回旋空间大；同时，经济下行压力加大，投资增速缓慢下行，供求结构持续优化，外贸形势仍然趋紧，进入深度调整、转型升级和全面深化改革的攻坚时期。

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1.规模与效益持续增长

2.技术提升

3.结构优化

4.创新模式

5.国产装备加快进入国际市场

近年来，随着国内造纸业的快速发展。中高浓制浆造纸技术取代传统的低浓制浆造纸技术在国内也已经成为一种发展趋势。中高浓碎浆、中高浓输送、中高浓漂白、中高浓打浆等技术已经或即将在国内的造纸企业中得到推广和应用。

为了适应中高浓技术的生产应用和推广，根据自身造纸企业的规模、生产的实际需求选择适宜的纸浆浓缩方法和设备就成为了一个前提和基础，本文针对这种需求。对几种典型的纸浆浓缩设备进行了叙述和评价，希望能对众多造纸企业选择相关设备时有所帮助。

对于小型的造纸企业而言。节省设备的投资费用及平时的运行费用是首先要考虑的问题。能用较少的费用、自己制造相应的脱水设备是小型造纸企业最佳的选择。针对此类小型造纸企业的实际需求。斜筛是一种较好的脱水浓缩设备．斜筛结构比较简单。斜筛的网面一般制成弧形。

当低浓纸浆由布浆槽向下流动时，湖南双环纤维成型设备有限公司,双环纤维成型设备,纸浆沿斜筛的弧形网面呈圆周运动，从而产生离心力，作为脱水的动力使得纸浆增浓。这种脱水设备没有传动部件，设备的投入费用较低。基本上没什么动力消耗，但在实际的生产运用中，为了提高斜筛的使用效率和浓缩后的纸浆浓度。

在制作斜筛和安装使用过程中一定要注意以下几个问题：

首先。布浆槽的设计要使得纸浆均匀地布满整个筛网的宽度上；

其次，筛网的密度不要太高，筛网的网目一般在30目至8O目为宜；

另外，要根据实际的生产量来确定合适的筛网面积。斜筛浓缩后的浓度一般为(5～7)％ ，如果生产上需要更高的纸浆浓度，可以在筛网上安装振动装置或辅助真空抽吸装置，则浓缩后的浓度可以达到(8—10)％ 。但相应的设备投入和运行费用则增加。

斜筛的主要优点是设备结构简单。企业可以自己制造，缺点是浓缩的浓度不高，而且占地面积比较大。

螺旋挤浆机与斜螺旋浓缩机的工作原理不同，虽然它们都是螺旋片结构，但螺旋挤浆机主要是通过压缩作用而脱水浓缩，斜螺旋浓缩机主要靠重力过滤作用而脱水，所以螺旋挤浆机的结构比较坚固，以承受由于高浓压缩而产生的内部压力。

螺旋挤浆机的压缩力主要来自于螺旋的间距，一个锥形的螺旋和筛筐：以及来自排出口处的一个锥形物或环所产生的反压。螺旋挤浆机可以根据生产使用的需要而改变压缩的程度。相对于其它的浓缩设备，螺旋挤浆机是一种适应性很强的浓缩设备，一般进浆的浓度为(3—10)％ ，最高的浓缩浓度可以达到30％ 。

螺旋挤浆机的主要优点为：

(1)进浆浓度可以在较大幅度的范围内变动；

(2)可以浓缩出高浓度的纸浆；

(3)与带式浓缩机相比，螺旋挤浆机的安装比较简单，而且在使用过程中能容忍一些小金属片的混入。

螺旋挤浆机的主要缺点是：

(1)价格比较高；

(2)运作过程中有时会发生堵塞现象；

(3)动力消耗比带式浓缩机要大。