MEINHARDR雾化器

可为固溶物低于1%的水溶液样品提供极佳的灵敏度和精度，可以自吸进样。切勿将其用于含有氢氟酸的溶液。用于Ryton.Scott雾室时，所有雾化器都需要使用端盖N0680504。

A型               普通应用                00472020

C型               高溶解性固体            00472022

K3型               较低流速和有机物        N0681574

K1型

液体端头套件，4mm                         N0777414

用于Meinhard雾化器的雾化器夹子            N0777460

用于同心玻璃雾化器的端盖

（Optima 2X00/3X00/4X00/5X00/7X00）         N0680504

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在我国的奶制品生产中,奶粉的生产约占整个奶制品总产量的80%左右,原因是奶粉便于贮存和运输。在奶粉生产过程中,干燥工段是奶粉生产的最重要环节之一,仅干燥工序要蒸发掉的水分量几乎与所要生产出来的奶粉质量相当。一般来说,产品的生产工艺决定产品的生产设备及控制系统,但先进设备和控制系统的应用也可以改变产品的生产工艺,喷雾干燥机在奶粉生产中的应用就是一个典型的例子。 　　喷雾干燥机在乳品工业生产中的发展过程 　　喷雾干燥机在1901年首次用于奶粉工业的生产,在20世纪20年代才真正用于奶粉工业的生产,20世纪40年代末才在我国开始使用。最早的结构是属于压力箱式(卧式),物料的雾化为双流体式,动力消耗量大。到1958年,轻工部在黑龙江省推广畜力小型压力式喷雾干燥法生产奶粉,1955年哈尔滨松花江牛奶厂首次用离心喷雾的方法生产奶粉。这两种形式的喷雾干燥机当时都是平底结构,出粉是间歇式的,每工作一个班次人工出粉一次。 　　20世纪60年代中期,箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第一台立式多喷头压力喷雾干燥机诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥机的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥机,它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节,为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。 　　喷雾干燥过程是物料由泵送至喷雾干燥机内,由雾化器将其分散为小雾滴;空气经加热后送入干燥室内与料雾混和、接触;完成干燥过程后,干燥产品经分离后入库贮藏或直接投入使用。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此喷雾干燥机在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。但喷雾干燥是一个高能耗过程,而且由于干燥后产品质量要求较高,湿含量不能波动很大,就要求对干燥温度等操作参数进行严格控制,因此喷雾干燥机的正确选型和操作及控制系统的合理设计对确保产品质量、节能降耗至关重要,不仅为推动和促进我国乳品工业的科技进步和发展做出应有的贡献,而且能带动和促进其他行业的科技进步与发展,为祖国的经济腾飞做出更大的贡献。 一种采用新工艺制做的LPG系列高速离心喷雾干燥机，已在江苏一步干燥设备有限公司研制成功，并受到中科院广润生物实业公司、河南黄河精细化工厂、深圳集成硅酸厂等用户使用后的好评。 喷雾干燥最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。该公司生产的喷雾干燥机干燥速度快，PerkinElmer同心雾化器00472022哪家专业,PU管道相关，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%～98%的水分，完成干燥时间仅需数秒钟。该产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，纯度高、质量好，PerkinElmer同心雾化器00472022哪家专业,现货其他分析仪器哪家专业，生产过程简单，操作控制方便，对于湿含量40%～90%的液体能一次干燥成粉粒产品，不需粉碎和筛选，广泛应用于化工、塑料陶瓷等企业的物料干燥。 据悉，本次召回范围内车辆的部分安全气囊装配了高田公司生产的未带干燥剂的硝酸铵气体发生器。在安全气囊展开时，气体发生器可能发生异常破损，导致碎片飞出，伤及车内人员，存在安全隐患。华晨宝马汽车有限公司及宝马(中国)汽车贸易有限公司将为召回范围内的车辆免费更换所涉及部位的气囊气体发生器，以消除安全隐患。其中，对于X5及X6车辆，涉及部位为驾驶员及前排乘客的正面安全气囊；对于其它型号车辆，涉及部位为驾驶员正面安全气囊。

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