一、产品简介： MicroCre MP2000Z系列智能自动金相磨抛机为气动磨抛机，采用8寸彩色触摸屏PLC控制；具备双通道自动磨料添加系统，PLC控制磨料的智能化喷洒添加；自动调节研磨压力以及研磨时间；自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块，选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行精密研磨抛光。可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些新型材料类等各种材料的精密研磨抛光，能够满足各级实验室的快速、高效、精密制样要求。

性能特点

二、主要特点：

1、自动存储磨抛方案：具备100种磨抛方案自动存储功能，实现对多种材料样件磨抛方案的快速选择。

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2、PLC智能控制系统：彩色触摸屏、PLC控制系统，智能磨抛机哪家好,知名其他磨抛光电动工具，菜单式选项，智能化操作界面。

3、智能辅料添加系统：智能双磨料自动添加喷洒系统，磨抛过程中实现对磨料的自动喷洒添加。

4、磨抛压力控制系统：PLC控制压力调节系统，自动切换调整各档压力值。

5、同时磨制多个样块：可同时磨制8个试样块，特殊样块可定制配套夹具。

6、多种工作方式选择：智能磨抛、手动磨抛（自动磨抛、半自动磨抛）。

7、气动加压系统(气压0.5兆帕)：气动加压（单点/中心加压）

三、技术参数：

型号MicroCre MP2000Z机体形式台式夹持数量8个（特殊规格样件可定做）加压方式气动(气压0.5兆帕)：（单点/中心加压）单点压力(1-40N)X8中心压力300N操作方式智能自动控制系统彩色触摸屏，PLC控制磨抛转速50-1500转/分钟（智能自动调速）磨头转速20-160转/分钟（自动调速）磨样参数智能存储，最多可存储100种磨抛方案磨料添加双通道智能自动喷料加料间隔智能设定，最小加料间隔0.1S喷料时间智能设定，最小喷料时间0.1S磨样时间0-9999秒X2主机功率750W X 2（交流变频电机）磨样直径Φ8-40mm（特殊规格尺寸可以选配）磨盘直径230mm （选配200、250、300mm）外形尺寸870mm*800mm*700mm电源220V/50HZ标准配置：主机一台研磨盘一块抛光盘一块自动喷料系统二套（主机内）试样夹持盘一块抛光呢料一张金相砂纸二张电源线一根水管一根选配：配套静音气泵、金刚石磨盘、特殊夹具。常用耗材（选配）金相砂纸240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于常规金属类样件的研磨。金刚石磨盘240、600、1000、1500#(其他规格400、2000#等）适用于超硬材料样件的研磨。金刚石砂纸粒度：45-0.3um(适合超硬材料的精密研磨及粗抛，如陶瓷、晶体等材料）。抛光布料呢料、丝绒、羊毛等（对特殊材料也需要采用粗抛、精抛等多道抛光工艺）。金刚石抛光剂粒度：40-0.5um（比较广泛的抛光辅料，适合各类材料的抛光）。金刚石悬浮液粒度：40-0.5um（比较广泛的抛光辅料，昆山莱柏仪器设备有限公司,昆山莱柏仪器设备,更适合自动磨抛机使用）。氧化铝抛光粉粒度：30-0.5um （适合碳钢类样件的抛光）。磁性磨盘

基本简介螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。 随着物联网时代的兴起，各种3G、WIFI等方式的兴起，可以说给无线传感器的发展一个十分重要的时机。无线传感器应该凭借着机会，加快自身发展的国产化、网络化。我们应该做到以下几点：（1）提高民企企业和合资企业的市场份额。（2）抓住物联网等新型产业的兴起，争取自身在无线物联网发展中获得一个较高的地位。（3）提高国产传感器的发展技术和制造工艺，使得国有企业能占有稳定的份额，减少价格劣势，发挥国有企业在市场中的主导地位。 中国环境科学研究院第十五批仪器设备采购及其它项目”项目(GXTC-1655003)评标工作已经结束，智能磨抛机哪家好,自动其他磨抛光电动工具安装，智能磨抛机哪家好,正宗其他磨抛光电动工具报价，项目共采购51套仪器设备，包括环境气象自动监测仪、全自动固相萃取仪、土壤原位pH计、优控有机污染物质谱分析仪、碰撞池电感耦合等离子质谱仪器、气相-原子荧光光谱仪、气相色谱质谱联用仪、总有机碳/总氮分析仪、实验室用马弗炉等。据了解本次招标全部要求进口产品投标，仪器设备部分采购预算为2295万元。本次评标委员会成员名单：张连清、焦丽宁、郝秀云、刘亚伦、叶立寰、岳欣、廖海清。对此次招标中全部要求进口产品投标，有业内人士表示这反应了我国仪器产业处于“夹缝中求生存”的现状。

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