第四阶段配色彩釉复合阶段出现在Low-E中空玻璃日渐普及的现在，因为人们更注重玻璃幕墙的整体效果。而建筑物自身结构构件如梁柱板管等则需要遮蔽起来，至少要部分隐藏，美化外观，凸现整体设计效果！此时使用彩釉玻璃需要结合窗口处Low-E中空玻璃的室外颜色及可见光透过及反射的具体数值，计算后确定彩釉玻璃的覆盖率、点的大小、颜色等，并适当调整后才能得到合适的彩釉玻璃。另外，对建筑外墙玻璃而言，恰当巧妙设计彩釉玻璃的图案和颜色，在相当多的情况下可以用彩釉来代替磨砂玻璃、甚至着色玻璃的效果。

　　主要用于楼板、立柱部位，起到遮蔽阻挡视线、改善美化外观之效果!此时的彩釉玻璃还是以单层钢化玻璃为主流。此阶段已摆脱了模仿，步入自由发挥阶段的早期！但因建筑师并不完全了解玻璃深加工的所有工艺，故此阶段多为彩釉钢化玻璃产品应用形式，进一步复合加工的产品还不很多!第三阶段在第二阶段的基础上，将彩釉玻璃的产品形式扩大到彩釉镀膜、彩釉中空等复合玻璃的形式！实际上是扩大了彩釉玻璃的产品范围，在用好装饰功能的基础上，也开始重视彩釉玻璃的节能遮阳功能!

　　面对着色浮法玻璃颜色不多的现实，彩釉玻璃可以给设计师更多的灵感和支持!彩釉玻璃的彩釉面通常不能位于室外的表面，好位于中空玻璃的密封腔内或夹层玻璃的室内面!这对彩釉也是一种保护。的烧结也称烤花，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结，关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：阶段：从室温到120℃，预热，印墨无变化；第二阶段：从120°～250℃，轻质油蒸发气化；第三阶段：从250°~500℃，重质油及树脂燃烧气化；第四阶段：从500°~580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；第五阶段：从580°~620℃，玻璃釉粉完全熔化，外将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后徐徐降至室温。

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　　性能特点播报编辑比其他材料如砖，石或木材便宜而容易安装!色彩，图案多样(一般可根据客户要求定做)，选择面广。在幕墙组合中它能反衬其他玻璃或进行色彩配套.彩釉玻璃能安装于支撑结构!具有无吸收，无渗透之特性并易于清洁！彩釉为同玻璃材料的无机色釉，不剥落，因此原有的色调与大楼寿命保持一致!彩釉易于接受用来隔绝拱肩背的非硬性粘胶。釉面能吸收并反射部分太阳热能，具有节能的功效!可进行镀膜，夹层，合成中空等复合加工，获得其它用途的特殊性能！

　　此时幕墙设计也较为保守，大多仅使用单层的彩釉钢化玻璃。之所以使用彩釉钢化玻璃，只是因为彩釉的颜色一致性比天然石材好，可大量重复而不会出现特定颜色石材因矿藏储量所导致大工程项目中明显色差的现象，且价格相对较低，重量轻，强度高，安全性好!此阶段只是彩釉的初级阶段!第二阶段建筑设计师在意识到仿制永远是蹩脚的，创造才有生命力之后，继进而在了解彩釉工艺的基础上，逐渐推出条纹、点状、块状等简单几何图案的丝印彩釉钢化玻璃.　　不过，保险的种类比较多，企业在给产品购买保险的时候，通常是有“产品责任保险”和“产品质量保险”。而在欧美国家的产品保险市场上，被保险人一般同时承担产品责任保险和质量保险，以此达到控制风险和避免纠纷的目的。这两种保险虽然有着风险性质不同、处理原则不同、自然承担者与受损方的情况不同、承担责任的方式与标准不同、诉讼的管辖权不同、保险的内容性质不同等区别，但是要是相互弥补的话，就大大保障了消费者在购买企业产品时的风险缺位，从而也为企业设计了一套风险管理方案。不过，由于目前大部分陶瓷企业对风险管理还不足够重视，因此投保率不高。相比之下淋浴房、蒸汽房等在使用过程中需要用电的产品，投保率的企业就相对高。