气瓶管理现状在气瓶使用上，存在大量超期服役气瓶；随意充装现象非常严重！在气瓶管理上，以往存在气瓶履历档案不完整，气瓶档案的实际利用率低，使现行的气瓶履历档案在安全生产管理中难以发挥应有的作用！采用人眼识别气瓶的外观漆色和钢印标志的方式判断气瓶的充装介质、有效使用期，易使现场操作人员的工作难度和工作量增加.监察部门无法及时掌握充装单位有关气瓶的充装记录、定期检验、气瓶报废的真实详细的数据信息，对于量大、面广、分散的气瓶安全监察工作，缺乏有效的技术手段作为支撑。

气瓶追溯生产厂家

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　　气瓶严格按照规定年限进行检验的比率低，且检验中严重存在不同年限出厂的气瓶，检验后变为相同年限使用的现象。针对以上情况，国家监管部门出台了相关政策：TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》D1条提出：建立和使用气瓶充装质量追溯信息系统，具有自动采集、保存充装记录的信息化平台（易燃有毒气体充装），采用信息化技术对气瓶充装过程进行管理!TSG23-2021《气瓶安全技术规程》4充装单位和人员基本要求：充装单位应当按照本规程关于气瓶质量安全追溯体系的要求，建立本单位气瓶充装信息平台，及时将充装前（后）检查情况、相关充装情况等信息上传到气瓶充装信息平台，充装信息平台追溯信息记录和凭证保存期限应当不少于气瓶的一个检验周期。

　　将气瓶信息写入系统平台中，通过条码数据采集器内置APP读取条码标签，将气瓶信息与条码标签绑定，每个气瓶的档案与条码一一对应!写入内容包括该气瓶的生产厂家、出厂日期、出厂编号、公称压力、容积、壁厚、检验日期、下次检验日期、检验单位、报废日期。进行充装作业时，充装前扫描气瓶条码，系统自动对这个条码对应的气瓶档案进行分析判断，如果符合条件就充装，并记录气瓶条码编号、充装量、开始/结束时间、充装秤编号、操作工号等，同时将充装前后检查记录、充装记录上传至系统平台，预防和减少人为因素导致的工作疏失。

　　提高安全性气瓶信息化管理系统可以对每只气瓶的下次检验日期、报废日期实现自动监控判别！一旦有气瓶超期使用，在该气瓶的各个流通环节，系统就会自动报警，提示该气瓶已超期，从而可以防止由于人为差错造成的过期、报废瓶的流通，避免了潜在的安全隐患!3全生命流程追溯，提供真实依据流通的钢瓶贴有条码标签以后，系统中会存储该气瓶从注册登记、充装、储运、销售、检验、报废等全生命流程的信息追溯.一旦发生事故，可以依据气瓶条码或出厂编码查询该气瓶的相关信息，为监管机关提供手真实资料.

　　气瓶流转时，在每个环节用手持终端扫描二维码，便可实时记录各个流转节点的信息，形成出入库、配送、回收等环节的流转记录，上传至平台！气瓶到期检验时，检验单位用条码数据采集器检验APP扫描条码标签，修改下次检验日期，并形成一条检验记录上传至平台!各企业与管理平台之间实现数据共享，根据各自的权限查询相关的数据。公众通过二维码扫描了解钢瓶身份及充装、配送等信息!2实现气瓶违规流通系统自动报警，杜绝过期瓶和报废瓶流通！