定期检查输出和筛选精度！如果瞬时输出很小或很小，则屏幕出现问题！不同类型的摇摆屏幕的输出也具有一定的范围!例如，如果在生产过程中输出突然增加，屏幕可能会损坏，屏幕应立即停止.如果输出太小，则材料堵塞并且网格严重。请及时清理。使用新开发的自动屏幕报警装置，设备可以随时监控屏幕状态，发现屏幕损坏或屏幕异常或发出报警，实现实时监控.根据用于未使用材料的网眼尺寸，一旦发现成品的精度不足或在检查筛选精度时不合格材料的量太大，网格就会损坏!

　　旋转刷清洁：转移刷由安装在底板上的减速齿轮驱动，在摇动筛下旋转网，清洁材料，适用于筛选球形，结晶和脆性材料!超声波清洗：高频超声波传输到屏幕，清洁屏幕，显着提高生产率.适用于大多数精细，大体积，难以筛选的材料！摇摆筛装置可防止材料飞溅，使材料更轻，并且还可以关闭屏幕表面以进行筛选!因此，许多制造商现在使用摇摆筛作为筛选的机械设备.摇摆筛采用低速形式，确保设备使用寿命，降低维护成本，降低设备噪音，使设备更稳定！

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　　为摇动屏幕供电的电动机是电动机.与使用振动马达的其他类型的振动筛不同，摇摆筛是驱动皮带的普通马达，然后皮带驱动轴承将电能转换成机械能，并且电机长时间生产！皮带会磨损并影响激振力！针对这个问题，建议定期更换和维护电机的润滑油，定期更换皮带，既保证了电机的使用寿命，又保证了正常的生产效率!清洁装置的损坏也是喂食缓慢的原因.摇摆筛的常见清洁装置是弹跳球清洁装置和超声波清洁装置.在使用过程中长期不间断运行时，清洁装置会受损，有效清洁屏幕的效果不会有效，从而影响切割速度！

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　　摇摆屏幕，也称为摇摆式振动筛，是一种新的筛选设备，设计和制造用于解决大批量和高精度的生产!该系列设备采用手动筛选动作，可有效提高操作过程中屏幕的有效屏幕表面。实现了高精度和大输出的效果！但是，在实际生产过程中，会出现材料进料缓慢的问题！针对这个问题，我们得出了以下结论！网孔与所生产的材料不匹配!问题是由用户在后续网络更改过程中购买的不同屏幕网格引起的.在常规供应商处，解决方案也非常简单!激动人心的力量是不够的！

　　因此，我们需要采取合理的措施来解决，我们可以选择合适的润滑脂!润滑脂还会在润滑时灼伤强烈的高频瞬态冲击应力，从而降低轴承温度.或者选择合适的轴承！因为轴承需要承受振动筛的高频振动载荷，并且载荷总是在变化.如果未选择激励器专用轴承，轴承的径向间隙将太小。我相信通过上面的介绍，每个人都可以解决使用摆动屏幕时轴承温度过高的问题!在防尘罩上增加一个观察口，并将观察口安装在防尘罩上，可以直接观察屏幕材料的运行状况和屏幕状况!