基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备!液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律!四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成.动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵.为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵！低压（油压小于5MP）用齿轮泵；中压（油压小于3MP）用叶片泵；高压（油压小于30MP)用柱塞泵.

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　　以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机！液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示!锻造用液压机多是水压机，吨位较高.为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压.其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低.1795年，英国的J!布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。

　　按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的！C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差!冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动!横梁上有可以前后移动的工作台.在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。

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　　当然，用途也根据需要是多种多样的！如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类.水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压!锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具！我国制造的一台万吨水压机就是自由锻造水压机！液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器!液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。

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　　工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受！采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸！液压机的工作原理.大、小柱塞的面积分别为SS1，柱塞上的作用力分别为FF1！根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)！表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍!

　　各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制！液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少!液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀.

　　液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动这种驱动系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用.这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的大工作力和高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量！这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。