有关试模的要求及胶件缺陷的改善可以参考其他资料！改模及修模模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改!由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具体情况，找到好的更改办法!对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、顶针，怎样更改容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。

　　 关于模具设计制作，作为一家主营产品为珠海正扬-模具设计制作的厂家，珠海正扬科技实业有限公司在模具加工这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

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　　但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具-般用石育、铜、铝或铝钢合金制造，很少用到铝树脂！几何形状设计，设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量.例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样-来,塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在zui佳条件下进行生产!

　　其所用的电极一般为铜和石墨.线切割应用于尖角位的加工!深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工。钳工装配钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程.钳工的工作，fit模组装，车铣磨钻样样精通！省模、抛光省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模具零件的加工.珠海正扬科技作为一家专业的注塑加工厂，成立二十多年，拥有25000平方米的自建厂房，器械设备齐全，有成型机台126台，拥有80多名模具专业技术人才，模具月产量40套，年产能力360套，实力和服务质量均有保证!

　　经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的！尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模.塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型.如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至要有6~8mm的余量.

　　如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。e、铆合模是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体。根据工序组合程度分类依工序组合程度的不同，可将模具分成单工序模、复合模具级进模(也称连续模)、传递模等四大类.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具！复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具!

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　　它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.模具分类：根据工艺性质分类a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等!b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具!c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具.d、成形模是将毛坯或半成品I件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产性局部塑性变形的模具！

　　级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本，节俭材料成本,并组质量稳定可靠.依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类！