商务服务
公司地址:新乡牧野区万汇国际广场
企业信息
注册资本:200--500万
注册时间: 2011-11-23
操作说明:1根据所筛物料不同,旋振筛内部的偏心锤设定角度及方向有所不同,所以在设备供电之前应事先对其调整!2超声波控制仪与旋振筛分别供电,超声波电源为单相供电,旋振筛为三相供电(需可靠接地).3超声波控制仪与转换器的引线通过插头连接!请按照超声波控制仪连接线标示,插入接口并锁紧,使超声波控制仪与机体超声波接口正确连接。4超声波控制仪面板上设有“强度/停止”和“连续/脉冲”两个按键,另外有LED窗口来显示工作状态.
GZ超声波筛分系统是一种简单实用,可靠的筛分系统,是当前网眼堵塞的有效的解决方法!可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业,具有筛分过滤精度高、网孔不堵塞等特点,真正解决了因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题,是国内筛分行业的一项重大技术突破.用户希望高速筛分又不堵塞网眼!常规方法单纯采用振动/摇动技术来排除异物进行筛分,超声波筛分除了上述常规方法之外,可以在微米范围内将振荡力均匀地传输至网面上!
安装检查:1安装1机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否完整齐全.2按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部静负荷和动负荷!安装时,确保筛机在水平位置!3确保筛机与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙.3超声波电源为AC110-220V、50Hz.检查AC220V电源,是否正常.4旋振筛及超声波控制仪要可靠接地。2调试与试运行:1检查电源及各电气连接确保正确可靠,并空载开机运行5分钟.
利用这种技术可以减少筛面与物料之间的磨擦,减少网眼堵塞!与常规筛分机相比,一次筛净率和总体筛分效率都大大提高,可保证在筛分过程中,网孔长期不堵塞!根据材料颗粒结构的不同可以大幅提高生产率,而且在保证长期筛分的同时,也延长了筛网使用寿命.超声筛分系统用于微米范围的筛分,可大幅度提高100um以下筛网物料的透网率.结构:1超声波控制仪:30KHz高频超声波发生器!内置微电脑芯片,可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪,无需人工调整,操作简洁方便!
新乡市高卓振动设备有限公司高卓振动设备,我们巍峨耸立于新乡牧野区万汇国际广场,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13403738206 联系人:经理 致电我们,有意向不到的惊喜!
GZ超声波筛分系统优点现场操作更简单,更方便。输出功率大,单台可以驱动两米网面!通用性高,适合任何外置网架,均可驱动!主机和换能器可以在-40°C~60°C的环境下正常工作.换能器温度在常温下工作40°C左右,减免了换能器经常被烧坏的问题!航空插件采用新型设计结构,杜绝了外界粉尘进入,造成换能器短路被烧坏!波形无毛刺,减少了同类产品波形产生的毛刺对筛网的损坏,延长筛网使用寿命。相对同类产品,产量提高20%~40%有外在因素造成的停电,来电无需再次操作,即可按原来设定模式正常工作。
檀香粉末旋振筛
食品不锈钢振动筛_橡胶粉震动筛_新乡市高卓振动设备有限公司
2高频连接线:超声波振荡器与超声波控制仪之间采用电缆连接.3连接器:航空接插件。4转换器:高频超声波换能器!5超声波网架:由外网架与共振环组成.6筛网:适用10目~635目.工作原理:超声波筛分系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成!超声波控制仪产生的高频电振荡由转换器转换成高频正弦形式的纵向振荡波,这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振,然后由共振环均匀传输至筛面!筛网上的物料在做低频三次元振动的同时,叠加上超声振动,既可防止网孔堵塞,又可使筛分机提高产量和质量!
6保修说明1主机免费保修一年2下列情况,不属于免费服务范围,但可实行收费修复1未经我公司许可,自行修理造成的损坏2意外因素或使用不当造成损坏.一般技术数据:超声波控制仪(电超声产品):型号:GTS30-2001电源:交流110-220V±10%50~60Hz2整机电流:≤1A3高频电流:≤0。8A4工作频率:40KHz5模式:连续,脉冲4种模式。6高环境温度:60度!7接线方式:插头式,易于插接,方便更换!
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式,使筛子实现了大型化。
筛分作业分类
筛分作业在工业中是不可缺少的。此外,在煤炭、建筑、化工和其他工业部门中也广泛应用。
在选矿厂中,筛分作业按照用途不同可分为以下几类:(1)准备筛分。将松散物料分为若干个级别,然后,分别进至下~步工序进行处理,称为准备筛分。例如,某些钨矿在重力选矿前将破碎产品用筛子分为粗粒、中粒和细粒,分别送往不同的跳汰机进行选别。
(2)预先筛分。
物料进入破碎机之前,用筛子将物料中小于破碎机排矿口宽度的细粒级筛分出去,仅将大于排矿口宽度的物料给入破碎机进行破碎,从而减少破碎机的负荷和避免物料过粉碎。几乎在所有破碎机之前,都设置预先筛分作业。 (3)检查筛分。对破碎机的产品进行筛分,使筛上产品(大于规定的粒级)返回破碎机再破碎的筛分作业,筛下产品则为该破碎段的合格产品。
一般只在*后一段破碎作业中采用。
(4)独立筛分。将物料按用户要求筛分成若干粒度级别,直接作为出厂产品的筛分作业。 例如在黑色金属矿山的破碎筛分厂中,将富铁矿石用筛子分成粒度不同的级别供给高炉冶炼;在选煤厂常将煤炭筛分成大小不同的级别直接供应用户。(5)选择筛分。当物料中有用成分在各个粒级中的分布有显著差别时,可“通过筛分将有用成分富集的粒级同含有用成分较少的粒级分开,前者作为粗精矿;后者送选别工序或当作尾矿丢掉。这种对有用成分起选择性作用的筛分作业,实质上是一种选别工序,因而也称为“筛选”。筛分的基本原理
将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程称为筛分。理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔(*小有二维小于筛孔尺寸)的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程,可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。要想完成上述两个过程,必须具备*基本的条件,就是物料和筛面之间要存在着相对运动。为此,筛箱应具有适当的运动特性,一方面使筛面上的物料层成松散状态;另一方面,使堵在筛孔上的粗颗粒闪开,保持细粒透筛之路畅通。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同,粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,而在接触筛面的这部分物料中,不全是小于筛孔的细粒,大部分小于筛孔尺寸的颗粒,分布在整个料层的各处。由于筛箱的运动,筛面上料层被松散,使大颗粒本来就存在的较大的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层。
由于小颗粒间隙小,大颗粒不能穿过,因此,大颗粒在运动中,位置不断升高。于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了析离,即按颗粒大小进行了分层,形成小颗粒在下,粗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,*终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。
然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。 细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同经验得知,和筛孔相比,颗粒越小,透筛越易,和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的大颗粒间隙就更难。
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