1.杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本

2.采用双罐热水循环进行杀菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率

3.均一的流水交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环，浸泡式杀菌

4.全自动/半自动控制，可供用户选择

5.自动控温，控压，控时间。

6，质保期一年，终生服务

1、锅内热分布均匀

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，华成二手设备有限公司,华成二手设备,因此可得

到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，梁山双锅并联杀菌锅价格,梁山二手化工设备销售，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌

过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至zui低限度。

2、升温快

由于锅内只有少量循环水，并采用高效率（可达98％）热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，

在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以zui大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，防止二次污染

循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

4、适合各种不同的包装物

   由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，高品质梁山双锅并联杀菌锅价格,食品杀菌机相关，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系

统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内

含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内

容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计

算机中。

6、控制系统

    A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。

    B、压力和温度呈数字化显示。

    C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。

    D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。

7、杀菌锅采用PID温度控制系统

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，

使食品承受的热量限制到zui小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在zui佳状

态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。

8、存储杀菌公式

电脑内可存储10－100个杀菌公式。

1.杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本

2.采用双罐热水循环进行杀菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率

3.均一的流水交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环，浸泡式杀菌

4.全自动/半自动控制，可供用户选择

5.自动控温，控压，控时间。

6，质保期一年，终生服务

1、锅内热分布均匀

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得

到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌

过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至zui低限度。

2、升温快

由于锅内只有少量循环水，并采用高效率（可达98％）热交换器，所以，正宗梁山双锅并联杀菌锅价格,杀菌机、干燥机相关，食品升温速度快，一般情况下，

在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以zui大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，防止二次污染

循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

4、适合各种不同的包装物

  由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系

统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内

含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内

容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计

算机中。

6、控制系统

   A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。

   B、压力和温度呈数字化显示。

   C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。

   D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。

7、杀菌锅采用PID温度控制系统

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，

使食品承受的热量限制到zui小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在zui佳状

态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。

8、存储杀菌公式

电脑内可存储10－100个杀菌公式。

1.杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本

2.采用双罐热水循环进行杀菌，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率

3.均一的流水交换方式，温度均一，无死角采用国际先进技术，利用热水循环，浸泡式杀菌

4.全自动/半自动控制，可供用户选择

5.自动控温，控压，控时间。

6，质保期一年，终生服务

1、锅内热分布均匀

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得

到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌

过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至zui低限度。

2、升温快

由于锅内只有少量循环水，并采用高效率（可达98％）热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，

在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以zui大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。

3、间接加热和冷却，防止二次污染

循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。

4、适合各种不同的包装物

  由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系

统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内

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7、杀菌锅采用PID温度控制系统

根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，

使食品承受的热量限制到zui小限量，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在zui佳状

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8、存储杀菌公式

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