关机后确定净化器电源是否切断，并在设备电源处悬挂施工警示标志，以防止被误启动电源.2打开净化器门，使用绝缘工具触碰净化器片，进行静电放电工作；确认净化器片的数量、安装顺序以及电路连接方式！3施工人员将净化器极片取出后，并用照相机对净化器机箱内和高压极片形态及内部油垢积聚情况做清洗前拍摄记录!4将净化器极片放入高温熏煮桶中3-8分钟后进行油垢去除.5清洗人员使用专业工具对净化器机箱内部油垢进行清除冲洗。

　　9清洗人员将管道内清理的油垢自竖管道下方备用工作口处取出，或用卷扬机将集油桶铰送到楼顶上工作口后取出！10用检测机器人或照相机进行排油烟管道清洗后的二次拍照、录像，以此评估清洗效果！11在清洗评估结束后，将上下两处工作口用拉铆枪分别封好，并用铝箔胶带粘紧，避免漏风，清洗工作结束！12对于超高型的竖管道，如果一晚不能清洗完毕，应在当天工作结束前，将其工作口封好，以确保不影响甲方第二天使用！13对于超大型的竖管道需要两人同时进入清洗，其操作方法与单人清洗相似，但可共用一根保护钢绳！

正规油烟管道清洗

　　5使用照相机或管道检测机器人对排油烟管道内的油污情况进行清洗前拍照、检测录像，并标记拍照、录像管道的厨房编号，以便与清洗后的拍照、录像形成对比!2水平排油烟管道清洗1清洗前首先使用检测机器人或照相机对同步排油烟管道、室内水平连接管道、其它区域连接水平管道等部位进行排油烟管道现状检测录像、拍照，作为制作完工报告使用。2根据排油烟管道清洗情况，确定清洗方法及所需工具及设备使用量!3选择合适位置作为清洗人员或清洗设备进出及清洗掉的油垢运出的工作口.

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　　5清洗机箱时注意油垢和清洗产生的垃圾污物等要收集，避免其被卷入风机叶轮造成动平衡破坏，影响设备运行安全!此外，收集油垢时注意避免污染周边环境。6清洗完毕后,对清洗后的风机形态及洁净度进行拍照留底，然后进行开机状态测试，测试无异常后请甲方人员签字确认，清洗工作结束!7常规清洗风机切忌不要使用常规工具对风机叶轮进行物理清洗，避免损伤叶轮动平衡，造成甲方设备运行安全隐患。5净化器清洗1首先开机验证净化器通电运行是否正常并做好状态确定记录，请甲方现场人员签字确认，清洗前进行拍照确认。

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　　通常情况下选择集烟罩上的排风口作为工作口；如无合适工作口则需使用电剪刀等工具在排油烟管道上另开清洗工作口！4清洗人员或清洗机器人自工作口进入排油烟管道内，将符合环保要求的溶油剂喷洒在管道壁上。5待油垢溶化或软化后，工作人员使用专业工具对管道四壁进行油垢剥离和清除工作!6使用专用的集油盒或拖带机器人将清除掉的油垢运出管道。7使用检测机器人或照相机对清洗后的管道内部情况进行二次拍照、录像，以此评估清洗效果。

　　6在清洗机箱时要注意油垢和冲洗废液收集工作，避免污染设备周边环境!7清洗净化器极片时要检查净化器极片上是否有螺丝、拉铆钉和高压磁片脱落现象，并观察净化器极片是否有扭曲和排列不规则问题，如有上述情况应及时修复，以免影响净化器的正常使用.8将高温除油后的净化器片用清水冲洗干净!9对可拆卸的净化器挡网应经过高温熏煮，待冲洗干净后重新装回原处；对不可拆卸的挡网,应使用专业工具进行单面除油工作.10用照相机对清洗干净的机箱和净化器片拍照留证！

　　1施工准备1检查现场中的有关设备运行完好情况，确保各设备及燃气阀门处于关闭状态.2清除施工区域内任何阻碍清洗工程工作的障碍物。3核实被清洗的设备是否与火灾报警系统连接，如果确认与报警系统连接，则施工单位应及时与消防中控单位联系，做好相关防范工作，避免出现因误报警所引发的损失.4对施工区域范围内的电源、闸盒、开关、罩灯、鼓风机、机器等用电设备进行防水、防漏电保护!可采用胶带等把相关设备进行密封防水处理.

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