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  • 产品名:碳化硅
  • 产品价格:面议
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产品说明

  钢铁利用碳化硅的耐腐蚀,抗热冲击耐磨损,导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命!冶金选矿碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道,叶轮!泵室.旋流器,矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁!橡胶使用寿命的5--20倍def也是航空飞行跑道的理想材料之建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数!热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料.

  随着国家对第三代半导体材料的重视,近年来,我国半导体材料市场发展迅速!其中以碳化硅为主的材料备受关注!尽管如此,但产业难题仍待解决,如我国材料的制造工艺和质量并未达到世界前列,材料制造设备依赖于进口严重,碳化硅器件方面产业链尚未形成等,这些问题需逐步解决,方可让国产半导体材料屹立于世界前列!碳化硅(SiC)是一种硬度很大的重要磨料,但是在应用范围上却超过了一般的磨料.例如,它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,而它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等!

  其两端与电极相连)等组成!该电炉所用的烧成方法俗称:埋粉烧成!它一通电即为加热开始,炉心体温度约2500℃,甚至更高(2600~2700℃),炉料达到1450℃时开始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃时形成),且放出co.然而,≥2600℃时SiC会分解,但分解出的si又会与炉料中的C生成SiC!每组电炉配备一组变压器,但生产时只对单一电炉供电,以便根据电负荷特性调节电压来基本上保持恒功率,大功率电炉要加热约24h,停电后生成SiC的反应基本结束,再经过一段时间的冷却可以拆除侧墙,然后逐步取出炉料。


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  另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌粉炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等!此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。有色金属利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,锌粉炉用弧型板,热电偶保护管等.


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  节能利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍!磨料粒度及其组成按GB/T2477--83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481--8珠宝合成碳化硅(SyntheticMoissanite)又名合成莫桑石、合成碳硅石(化学成分SiC),色散0!104比钻石(0.044)大,折射率65-69(钻石42),具有与钻石相同的金刚光泽,“火彩”更强,比以往任何仿制品更接近钻石。

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  碳化硅是什么?碳化硅是由硅(Si)和碳(C)组成的化合物半导体材料。其结合力非常强,在热、化学、机械方面都非常稳定.碳化硅存在各种多型体(多晶型体),它们的物理特性值各有不同。4H-碳化硅适用于功率元器件!下表为Si和近几年经常听到的半导体材料的比较。碳化硅有什么用?以碳化硅为代表的第三代半导体大功率电力电子器件是目前在电力电子领域发展快的功率半导体器件之一。碳化硅作为第三代半导体材料的典型代表,也是目前晶体生产技术和器件制造水平成熟,应用广泛的宽禁带半导体材料之一,目前在已经形成了全球的材料、器件和应用产业链!


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碳化硅陶瓷的用途有哪些?
碳化硅陶瓷的用途:1、化工、冶金。碳化硅材料对铁水、熔渣和碱金属的侵蚀有高的抗力,和高导热和耐磨损的特性,70年代至90年代初期。全世界已有65%以上的大型高炉采用了氮化硅结台碳化硅材料作为炉身材料,使高炉寿命延长了2096—40%。在冶炼金属铝、铜和锌时,也大量的采用了各种碳化硅材料作为炉衬或坩埚。在化工、冶金工业中,为了充分利用各种热炉废气中的热量,经常使用陶瓷热交换器预热各种气体或液体。2、能源环保。将煤气在高温下直接净化,可充分利 Hexolov热交换器用煤气的显热,比之常温净化可大大提高热效率,将高温净化后的煤气直接用于燃气轮机发电,可以大大提高供电效率,减低有害物的排量,节约用水。现代燃煤发电系统中燃气轮机设备的使用与环境保护的标准都要求实现高温燃气直接除尘。
碳化硅含量低为什么影响切割?
我个人认为切割的必要因素之一就是碳化硅的含量一定要充足。 祝你好运一生一世!点击好评,谢谢您!


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