图3恢复行程油流动图从上腔流回储油室的油是Q从储油腔流向下腔的油是Q活塞运动速度为V，活塞端面积为Ah，活塞杆横截面积Ag，则当油从上腔通过回油管流入储油室时，总压差P1分为三组压差：节流压差由油从上腔流向座孔产生p11；油流经回油管产生的节流压差p1油通过调节阀流动产生的节流压差p1压差可表示为式中：u油的动力粘度；D导座孔直径11；l导座孔长11；D12回油管直径；l12回油管长度；ρ油密度；C压力损失系数；A调节阀有效节流面积。

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云南专业阻尼减震器价格

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　　阻尼调节结构的原理是通过旋转调节机构上的调节旋钮来调节回油管6的阀门尺寸，从而实现可调节阻尼！阻尼调节机构底阀总成活塞总成工作缸活塞杆回油管储油缸导座油封10。阻尼可调减震器的工作原理分为两部分：恢复行程和压缩行程：当减震器受到外部激励和拉伸时，活塞杆与活塞组件一起向上移动，减震器处于恢复行程中，减震器的阻尼力由油通过回油管通过阻尼调节器产生。当所需的阻尼力过大时，油流通过补偿阀的开阀间隙产生补偿阻尼力.

　　当油从储油室流向下腔时，总压差P2分为两组压差：油首先通过底阀座的节流孔产生节流压差p2然后，油流通过阀板弯曲变形引起的间隙产生节流压差p可表示压差式中：l补偿阀缝隙循环长度；A二是节流小孔截面积；N底阀座节流孔数；fr一是恢复行程补偿阀变量。从以上分析可以看出，恢复行程的阻尼力F1为2压缩行程减振器在压缩过程中的油流如图4所示!在压缩过程中，油流有两个方向：一部分油通过活塞总成从下腔流到上腔，另一部分油通过底阀流回储油室.

　　两个变形微分方程由于节流阀板绕中心轴对称，极坐标系建立在节流阀板的中心，因此阀板的变形和载荷只是半径r的功能；用弹性力学原理建立的节流阀板变形曲面微分方程代替载荷力P根据上述阀板的边界条件根据上述阀板的边界条件列出8个方程MATLAB解决方程组的8个常数B1～C4，并将B1～C4代回式节流阀片变形fr与半径R的关系!3减振器恢复-压缩数学模型1复原行程减震器在恢复过程中的油流如图3所示.在恢复过程中，油流有两个方向：一部分油通过回油管流入储油室，另一部分油从储油室流入下腔.

　　同步行程油通过回油管返回储油室的分析过程相似；P4可表示如下当油通过底阀座从下腔流回储油室时，压差P5分为两组压差：油首先从下腔流入底部阀座的节流孔，产生节流压差p51；然后，压缩阀板弯曲变形后的间隙会产生间隙式中：A四是底阀座小孔的截面积；l三是压缩阀缝隙循环长度；fr三是压缩阀的变形.综上所述，压缩行程的阻尼力是比较4减振器的动态特性为了预测阻尼可调减振器的性能，有必要研究阻尼可调减振器的动态特性。

　　根据阀片的结构和工作原理，考虑阀片节流间隙对阀片载荷力的影响，建立节流阀片的机械模型，利用变形理论建立阀片表面微分方程，设置边界条件，获得阀片变形与载荷P下半径的关系，建立减振器恢复压缩行程的数学模型Simulink模型通过模拟获得减震器的动态特性曲线MTS849减震器试验台的试验结果表明，减震器运动特性的试验曲线与模拟曲线大致一致，模拟模型误差小于13%；可以看出，在负载力P下建立的数学模型准确可靠.