耐磨带。耐灼烧带。耐油带!耐碱带！耐碱带！耐热带.耐寒等特点.主要用于各种矿山!冶金！钢铁!煤炭.水电.建材.化工!谷物和其他企业的固体材料运输！耐热输送带上下覆盖多层橡胶棉帆布（聚酯棉）或聚酯帆布。经过高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳。水泥。熔渣、热铸件等！那么它的使用寿命与哪些因素有关呢？让我们来谈谈几个主要因素！耐热输送带的温度与耐热输送带的使用时间密切相关，直接影响覆盖胶和芯层！

　　总之，任何设备都必须定期清洗，以保证长期使用，不影响设备的工作效率！常见的输送带材料可分为两类。一是钢丝绳芯等材料.主要优点是承载力强，物理力学性能好，在运输量大的前提下能满足高速运输的需要；第二类是尼龙。棉、橡胶等材料与钢丝绳芯速度相比，棉、橡胶等材料稍差。02如何选择合适的输送带？根据输送机的长度，选择带式输送机的输送带.输送量！输送带的张力！运输材料特性!受料条件。选择工作环境等因素!输送带的选择应符合以下规定：短距离带式输送机应选用聚酯织物芯输送带。

　　输送量大。长运距.提升高度大.钢丝绳芯输送带适用于张力大的带式输送机！运输的材料含有大块材料。当接收点直接下降较大时，应选择抗冲击材料。防撕裂输送机。分层织物芯输送带的比较大布层数不得超过6层：当输送材料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增加!传送带搭接部分的维护和保护在使用过程中，传送带的搭接部分容易积累。根据传统方法修复剥离现象.工作过程复杂，施工时间长，影响企业生产效率，修补片或加热硫化等！太原尼小科贸易有限公司提供从德国进口的橡胶修复材料，具有超粘附性、优良的性能质量、优异的耐磨性和优异的抗拉性能，可以取代传统的热硫化物修复和胶带修复方法，超过热硫化物的强度.

　　输送带的硫化接头形式:分层织物芯输送带应采用阶梯接头；根据抗拉强度等级，钢丝绳芯输送带可采用一级或多级硫化接头。输送带的安全系数输送带的安全系数应根据不同条件选择：即一般带式输送机，当输送机采用可控软启动时，钢丝绳芯输送带的安全系数可为7-制动措施时，可取5-在使用传送带的过程中，损坏是不可避免的，损坏的形式有很多，比如边缘分层!溃烂!缺陷和开裂；长距离纵向撕裂；!深度划伤!孔洞。大面积磨损!覆盖橡胶鼓包或剥皮.

品质橡胶输送带

　　第二步！关闭蒸汽阀，检查张紧装置，调整设备压力.第三步！检查输送带清洗机和橡胶输送带的状态!若输送设备上的零件在清洗前必须提前修理，否则会影响零件的使用.第四步！在清洗输送带之前，先将输送带浸泡一段时间，清洗时会比较方便.第五步.用低压喷枪均匀喷洒，搅拌均匀!不要使用高压喷枪，因为它会损坏传送带的表面。清洗喷枪时，注意不要反复清洗相同的位置，以确保皮带的每个位置都可以清洗！第六步！用清水清洗皮带，检查皮带上的污渍，使皮带干燥，防止发霉！

　　在储存和运输过程中，橡胶输送带应与火源隔离.避免接触尖锐的工具和高腐蚀性的化学物质，避免在阳光下长时间储存!输送带材料的温度不得超过800℃,温度不超过220℃在使用条件下，一旦超出此范围，肯定会影响其使用寿命!地下带式输送机必须选用阻燃式输送机！输送带接头根据输送带类型和带式输送机的特点，选择接头形式：钢丝绳芯输送带应采用硫化接头；多层织物芯输送带采用硫化接头；织物全芯输送带应采用胶接接头或机械接头！