夹套盘管使用压力：蒸汽压力≥5KG!箱内真空度：≤-0!1mPa10。内烘架层数：6层，层距120mm，每层4只烘盘！1烘盘尺寸：600×400×70×5mm、24只、手工制作平底直边盘。12副机外形尺寸：宽2600×深1800×高1700mm（以实物尺寸为准）1水循环真空泵功率5kw、罗茨泵功率5kw1不锈钢冷却水箱容积：1m³1水冷机组：3HP功率2kw1不锈钢缓冲罐：0.2m³1不锈钢高压空气储罐容积﹕0.

　　3m³压力：压力≥16KG1流体泵：5倍1主机设备重量：3600kg在箱体内板外前方（靠门面处）用δ4mm不锈钢板折弯成3#槽钢满焊制作1个主蒸汽进管，在箱体内板外后方（靠后背处）用δ4mm不锈钢板折弯成国标3#槽钢满焊制作1个主蒸汽出管，用DN25管引出，和外部进汽管出汽管联接。保温层厚120mm，保温层内充填耐高温耐火保温棉，内衬加强筋为Q235国标12#槽钢，成“井”字型焊接制作，强度高，在真空工作中不变形。

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　　1每次所烘品种的物料，运行截止时间和累计运行时间，能在触摸屏上显示！1PLC可编程序设置3级密码保护和断电源后数据不能丢失，装置故障蜂鸣故障报警器，报警信息自动反馈到触摸屏上！1为节约用水配置真空泵循环水用的循环水箱1台，容积1m³，材质3042Bδ0mm不锈钢板，水箱具有自动给水的功能补充循环用水!1真空泵长期工作时，循环水箱内的水温会很高，影响真空度和真空泵使用寿命，配置制冷降温机组使真空泵循环水保持一定水温。

　　d。加热方式：蒸汽加热!e!公共系统要求：电压：380V/220V±5%。相位：3+零线，连地线。频率：50Hz±1%！蒸汽加热压力0!4MPA内烘架!f。配备：干燥箱、控制柜、触摸屏、PLC、真空机组，加热系统、消泡系统、控制系统等组成!外壁板：选用材质厚5㎜304不锈钢，表面油膜板复膜，使烘箱的整体达到美观、细腻、体条流畅，不积尘的效果！内壁板及门板：材质为304不锈钢，厚8㎜，内壁采用抛光处理，内四角为R角圆弧过渡，达到内壁洁净要求！

　　内烘架：材质工业无缝管304不锈钢，表面层抛光处理，Ф45㎜*3和Ф32㎜*3，Ф22*2mm立管式制作，间距50mm散热面积大，温度均匀!进行试压、试漏等测试。烘架为双层加热，采用两路进汽，两路疏汽装置，上进蒸汽、下疏水厡理对箱内物料进行加热有升温快、温度均匀，干燥快，进汽管及疏水管为快装连接，拆、装方便！内烘架为活动式，便于烘箱工作后，对烘架进行清洁，活动轮固定在烘架上，清洁时将烘架拉出，操作方便易清洁！

　　它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。本机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，主要适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥，在干燥过程中无任何不纯物混入，属于静态真空干燥，故不会对干燥物料的形体造成损坏，符合“GMP”规范要求.工艺要求：a。工作温度：常温～100℃、温度可调节！b!开门方式：单向开门.c!真空度：0～-0.095MPA。